Сварочное оборудование. Словарь терминов и выражений

  • А
    • Антиприлипание (antistick) – функция резкого падения напряжения на электроде при касании им свариваемой поверхности. Это препятствует прилипанию электрода к металлу.
    • Аргонодуговая сварка – см. TIG сварка.
  • Б
    • Брызги металлические – дефект при проведении сварочного процесса, представляющий собой застывшие капли расплавленного металла на прилегающей к сварному шву поверхности. Он имеет наибольшую выраженность при использовании переменного тока.
  • В
    • Выпрямитель сварочный – аппарат, преобразующий переменный ток высокого напряжения в постоянный ток низкого напряжения. Отличается стабильностью сварочной дуги, качественным швом, глубоким проваром.
  • Г
    • Горелка – устройство для фиксации электрода (неплавящегося или проволочного) и подачи защитного газа. Горелки по принципу рабочей технологии бывают двухтактные и четырехтактные.
    • Горячий старт (hot arc) – функция автоматического увеличения уровня сварочного тока при инициации дуги для ее надежного и легкого поджога. Продолжительность периода увеличения и сила тока заранее регулируются сварщиком.
  • Д
    • Дуга – мощный электрический разряд, возникающий в твердой, жидкой или газовой среде. Различают дугу прямого и косвенного воздействия.
    • Дуговая сварка – выполнение сварного соединения посредством тепла, выделяемого электрической дугой.
  • З
    • Зона термического преобразования – участок металла вдоль сварного шва, который не был расплавлен во время сварки, но изменил свои физические свойства. Размер этой зоны (ширина от края сварного шва) зависит от вида сварки, величины используемого тока.
  • И
    • Инвертор сварочный – аппарат, преобразующий переменный ток высокого напряжения низкой частоты в переменный ток низкого напряжения высокой частоты, а затем в постоянный ток низкого напряжения и низкой частоты. Отличаются легким весом, малыми габаритами и высокой мощностью и универсальностью в применении.
    • Инертный газ - имеет крайне низкую химическую активность. В сварке чаще всего применяются гелий и аргон. Их использование в качестве защитного газа для сварной ванны не изменяет химический состав металла сварного шва.
  • К
    • Контактная точечная сварка (SPOT) - при данном виде сварки скрепляемые детали зажимаются между двумя электродами. Кратковременно пропускается ток высокого напряжения с последующим усилением сжатия. Сварка характеризуется высокой производительностью.
  • М
    • MIG-MAG сварка – полуавтоматическая электродуговая сварка непрерывным плавящимся электродом в среде защитного инертного (MIG, metal inert gas) или активного (MAG, metal active gas) газа.
    • ММА сварка – (manual metal arc) ручная электродуговая сварка плавящимся штучным покрытым электродом. Наиболее распространенный вид, благодаря своей универсальности и доступности.
  • Н
    • Неплавящийся электрод – электрод, изготавливаемый из вольфрама или графита. Характеризуется высокой тугоплавкостью, потому проводя электрический ток, сам практически не расходуется.
  • О
    • Обмазка – покрытие электрода, которое, при своем термическом разрушении, обеспечивает стабильность электрической дуги, защиту сварной ванны, определенный химический состав металла сварного шва. По своей химической компонентности делится на основную, кислую, рутиловую, целлюлозную и универсальную. Разные виды обмазок применяются для сварки различных металлов.
    • Ответственный шов – место сварного соединения, подвергающееся особо высоким внешним нагрузкам, воздействиям агрессивных сред или требующее безупречного внешнего вида.
  • П
    • Переменный ток – ток изменяющий величину и направление с определенной периодичностью в течение временного отрезка.
    • Плазменная резка – деление металла посредством его испарения в области реза под действием направленного потока плазмы.
    • Подающее устройство – механизм для подачи проволоки при полуавтоматической сварке. Может быть встроенным в аппарат, выносным или размещаться на самой горелке. По количеству роликов они подразделяются на двухроликовые и четырехроликовые. К каждому виду проволоки подбираются определенные ролики.
    • Полярность прямая, обратная – наличие положительного заряда на клемме, присоединяемой к свариваемой детали – полярность прямая, на электроде – обратная. Различная полярность необходима для выполнения сварки разных видов металла.
    • Постоянный ток - ток постоянной величины и направления в течение временного отрезка.
    • Присадка – металлический пруток или полоса расплавляемые в зоне сварки для добавления металла в сварную ванну. Использование присадок с различными химическими компонентами позволяет варьировать состав металла сварного шва.
    • Проволока – используется в качестве электрода в процессе полуавтоматической сварки. Она доставляется в область сварного соединения (в горелку) по направляющему каналу с помощью подающего устройства. Различают стальную, алюминиевую, омедненную и порошковую. Проволока с порошковым покрытием используется для полуавтоматической сварки без газа.
  • С
    • Сварка – процесс неразъемного соединения металлов под действием тепла или деформации или совместного их воздействия.
    • Сварочная ванна - локально ограниченный объем расплавленного металла, на стыке свариваемых поверхностей. В большинстве случаев образуется из электродного металла, химических элементов обмазки или порошкового покрытия и металла самих соединяемых деталей. Возникает под направленным действием высокой температуры.
    • Споттер – аппарат для выполнения точечной сварки. Может иметь вид компактных клещей или крупногабаритных стационарных установок.
  • Т
    • TIG сварка – (tungsten inert gas) ручная электродуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым, графитовым) электродом в среде защитного инертного (аргон, гелий, их смеси) газа. Характеризуется высоким качеством шва, низкой производительностью. Для ее использования требуются развитые профессиональные навыки.
    • Трансформатор сварочный – аппарат, снижающий напряжение сетевого переменного тока до уровня напряжения приемлемого для сварки. Отличается простотой устройства, надежностью и долговечностью.
  • У
    • Угол разделки кромок – угол между скошенными кромками свариваемых заготовок. Скос кромок применяется для увеличения глубины провара при использовании электродов большого диаметра, при невозможности увеличения зазора между скрепляемыми поверхностями.
    • Угар – характеризует количество испарившегося или окислившегося металла во время сварки. Потери на угар варьируются при различных видах сварки.
  • Ф
    • Форсированная дуга (arc force) – функция автоматического кратковременного увеличения силы тока при резком сокращении зазора между электродом и свариваемыми деталями. Это приводит к усиленному плавлению металла рабочей поверхности и электрода, что увеличивает расстояние между ними и стабилизирует дугу.
    • Флюс – порошкообразная субстанция, различная по химическому составу, добавляемая при сварке в область сварной ванны с целью ее защиты от вредного воздействия воздуха, стабилизации электрической дуги или придания определенных свойств металлу сварного шва.
  • Ш
    • Шлак – комплекс нерасплавившихся компонентов металла, электродного сердечника и обмазки, который сплошным слоем покрывает поверхность сварной ванны, защищая расплавленный металл от вредного влияния газов воздуха. Так же шлаковое покрытие защищает и остывающий металл сварного шва. После кристаллизации сварного шва шлак снимается специальной щеткой с проволочной щетиной.
    • Шов сварной – ограниченный отрезок сварного соединения, возникший под действием тепла или давления, или их совместного влияния.
  • Э
    • Электрод – металлический прут (чаще всего стальной) длиной 250-350 мм, применяющийся для проведения тока к свариваемой поверхности и создания электрической дуги. Различают плавящиеся и неплавящиеся электроды, штучные и непрерывные (проволока). Может иметь различные покрытия (обмазку): рутиловые, кислые, основные, целлюлозные.
    • Электрододержатель – устройство для фиксации электрода. Дает возможность удобно его удерживать и подводит электрический ток.
Сварочное оборудование. Словарь терминов и выражений

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть