Kappa automatic 75 4300x4300 - Горизонтальный пильный центр, Австрия

Kappa automatic 75 4300x4300 - Горизонтальный пильный центр, Австрия
  • Номер по базе: 117421
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание Kappa automatic 75 4300x4300:

Все из одних рук. Пильный центр kappa automatic завершает программу оборудования Формат-4 для обработки плиты.
Общий концепт kappa automatic, его мощная конструкция, идеальное качество обработки не может не понравиться. Простое управление гарантирует высокую производительность и точность оптимизированного реза плиты при небольшой инвестиции и минимальных затратах рабочей площади.

Новшества:

Суппорт пильной кареткти
Система направляющих осталась прочной и массивной, обеспечивая вместе с надежной системой привода высокую скорость перемещения. Замена пильного диска и подрезной пилы могут выполняться быстро и комфортно с передней стороны станка. 

Столы с воздушной подушкой
Столы с воздушной подушкой изготавливаются с загрузочным роликом, который устанавливается в конце стола. Дополнительные опорные поверхности создаются с помощью вкладных плит, устанавливаемых между столами.

Регулировка высоты пильного диска
- Пневматическая регулировка высоты
- Электромоторная регулировка высоты (опция)

Автоматическое обрезание кромок

Аспирация пильной каретки
Новая концепция аспирации обеспечивает большую производительность при удалении пыли и стружки с пильного диска и подрезной пилы.

 

Детали Kappa automatic 75 4300x4300:

Передача движения пилы

Для экстремально тихого хода устройства движения пилы при скорости до 60 м/мин., используется высшей точности передача через зубчатое колесо и систему зубчатых штанг.

 

Превосходные результаты разрезов

Для лучшего, без сколов, результата разреза используются главные и подрезные диски пил с высотой разреза 40 мм.

 

Прижимное устройство

Прижимное устройство с ходовым роликом осуществляет прижим ­заготовки к угловому упору и обеспечивает наличие точного угла 90° (для заготовок шириной 50–1200 мм).

 

Устройство перемещения ­циркулярной пилы с главным и подрезным агрегатом

Массивная пильная каретка, которая перемещается по шлифованным и закаленным круглым направляющим, обеспечивает непревзойденную плавность хода и точность угла раскроя. Высота раскроя может регулироваться вручную, пневматически или с помощью электродвигателя.

 

Транспортировка заготовки

Пневматически управляемая массивная зажимная цанга из стали надежно и без повреждений зажимает пакеты плит (открытая высота цанги – 80 мм) и отдельные небольшие плиты.

 

Стол с воздушными дюзами.

Массивные столы с воздушными дюзами упрощают обработку тяжелых плоских материалов и пакетов плит. Благодаря специальной стальной конструкции столы с воздушными дюзами, даже при самой тяжелой нагрузке, не деформируются и неперекашиваются.

 

Роликовый транспортёр

Роликовый транспортёр транспортирует плиты, передвигаемые толкателем материала, и гарантирует точный подвод материала плит к линии распила.

 

Управление станком

Простая экспозиция пульта управления и наглядное меню программного обеспечения системы управления на базе ОС “Windows”, позволяют просто обслуживать станок. Разумеется, может быть подготовлено и предложение о повышении цены станка в зависимости от наличия различных систем или сетей. “kappa automatic” может оснащаться программным обеспечением для оптимизации разреза “Ardis”. По желанию, мы оснащаем Ваш станок принтером ярлыков.

 

Опция Упор для фанированного материала

Для форматного реза шпонированного материала или многослойной фанерной плиты используется пневматический фанерный упор.

 

Двойная система измерения на блоке подачи материала

Блок подачи материала оснащен двумя взаимно контролирующими друг друга измерительными системами. В сочетании с высокоточным серводвигателем и массивными зажимными цангами достигается максимально возможная повторяемость результатов обработки. Снятие размера осуществляется отдельно от привода и абсолютно не подвержено износу.

 

Идеальная надежность технологического процесса

В сочетании с использованием программного обеспечения для оптимизации раскроя для каждой заготовки Вы можете распечатать этикетку, которая содержит многочисленные данные (номер заказа, цель назначения, программа ЧПУ, окантовываемая сторона).


Электрическое оснащение

001

3x 400 В напряжение, 50 Гц частота

S

002

3x 230 В напряжение, 60 Гц частота

O

 

Двигатель 12,0 ЛС (9кВт)

S

11

Бесступенчатое регулирование скорости вращения главного пильного диска 2000–6000 об./мин.

O

12

Опрыскивающее устройство для обработки цветных металлов и пластиков

O

13

Система кондиционирования шкафа управления и ПК

O

 

 

Длина реза и прижимная балка

 

Длина реза 4300 мм (ширина реза 4300 мм)

S

 

Прижимная балка с пневматическим управлением

S

 

2 прижимные балки, активируемые по желанию через систему управления

S

 

 

Пильная каретка

 

Бесступенчатая скорость подачи 5–100 м/мин.

S

 

Обратная скорость 130 м/мин.

S

 

Автоматическое выставление длины реза с помощью лазерного сенсора у пильной каретки

S

 

Основной пильный диск Ø 320 мм, выход пилы 80 мм

S

 

Установка высоты реза на 2 уровня, вручную (40 мм/80 мм)

S

21

Функция пазования при помощи системы управления, установка глубины пазования вручную

O

22

Электронная, бесступенчатая установка высоты реза (включая функцию пазования)

O

 

Подрезной агрегат 1,1 кВт с пневматическим опусканием

S

 

Подрезной диск Ø 150 мм

S

 

Быстросменный пильный диск (основной диск+подрезной)

S

 

 

Столы для заготовок

 

Угловой стол слева с воздушной подушкой, 2000 х 600 мм

S

 

Упорная линейка справа 2000 мм

S

 

Два дополнительных поддерживающих стола с воздушной подушкой, 1500 х 600 мм

S

31

2 стола для заготовок 2000х600 мм, вместо столов 1500 х 600 мм

O

32

Дополнительный стол для заготовок с воздушной подушкой, 1500 х 600 мм

O

33

Дополнительный стол для заготовок с воздушной подушкой, 2000 х 600 мм

O

 

Плиты между столами с воздушными амортизаторами с кронштейном

S

 

 

Ползунок материала и пакетный зажим

 

Толкатель заготовки с величиной перемещения в мм

4300

 

Группа роликовых транспортёров как подставка сзади стола машины

11

 

Группа комплексных сегментированных прижимов, высота раскрытия 80 мм

7

 

Скорость толкателя материала (передний ход/задний ход) 25/80 м/мин.

S

38

Автозапуск от позиции обрезанной кромки при помощи лазерного сенсора сзади стола машины

S

39

Автоматическое прижимное устройство 50–1200 мм

S

40

Дополнительный пакетный зажим, позиция 122,50 мм для углового упора

S

41

Дополнительный пакетный зажим, позиция 487, 50 мм для углового упора

O

42

Дополнительный пакетный зажим, позиция 1447, 50 мм для углового упора

O

43

3 упора для шпона, пневматически управляемые, 1-штоковая конструкция

O

44

3 упора для шпона, пневматически управляемые, 3-штоковая конструкция

O

 

 

Управление станком

 

Электронное управление станка с TFT-монитором 19”

S

 

Компьютер с операционной системой Windows 7 Professional

S

 

Счетчик рабочих часов, погонных метров, интервалов обслуживания

S

51

Лазерное указание линии реза

O

52

Механизм реза под углом, управление через панель управления

O

53

Функциональные возможности раскроя, управление через панель управления (#022)

O

61

Термо-принтер для интерактивной печати этикеток, вкл.программу-редактор этикеток

O

71

Программа оптимизации раскроя "Standard Optimizer", только для станка

O

72

Программа оптимизации раскроя "Easy Optimizer", только для станка

O

73

Программа оптимизации раскроя "Cutting Optimizer", только для станка

O

74

Программа оптимизации раскроя "Cutting Optimizer", для офиса и станка

O

 

 

Подъёмный стол

82

Подъемный стол 4200x2100 мм с контролем высоты и положения

O

 

 

Важные принадлежности

 

03.07.32060 - Твердосплавные части пластины пильного диска Ø= 320 мм, Толщина зуба 4,4/тела 3,2 мм, посадочный диаметр 30 мм, кол-во зубов - 60

O

 

03.10.15036 - Конический твердосплавный подрезной диск Ø= 150 мм, толщина 4,3–5,5 мм, диаметр посадки 30 мм, кол-во зубов - 36

O

 

 

Общее

 

Подключение аспирации Ø мм

120+100+100

 

Вес Kappa automatic 75 4300x4300 кг

4800

 

 

Транспорт

91

Контейнерная упаковка

O

 

 

S

...

серийная комплектация

O

...

oпция

W

...

возможность выбора без доплаты

-

...

не поставляется

PA

...

 
Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на Kappa automatic 75 4300x4300:

  1. При наличии станка Kappa automatic 75 4300x4300 на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)