FL - 4000 - Кромкооблицовочный автоматический станок, Filato

FL - 4000 -  Кромкооблицовочный автоматический станок,  Filato
  • Номер по базе: 110963
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Отличительные особенности FL - 4000:

  • Увеличенная скорость подачи 12; 16; 20 м/мин ;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

 

Конструктивные особенности FL - 4000:

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт, 12000 об/мин.
Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром
100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300.

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12000об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией.Двигатели фрезерного узла поворотные(15 – 45град) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.

КОПИРЫ

Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию.

Большой диаметр копира Ф120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет детали от повреждения.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Это позволяет охлаждать и смазывать инструмент для создания мягких режимов резания. Кромка при этом не меняет цвета, отсутствует эффект белесости особенно при обработке темных кромок.

ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

Перед полировкой разбрызгивается жидкость на торец детали облицованной кромкой. При этом какие-либо загрязнения на кромке и остатки клея не размазываются, а максимально оттираются полировальными кругами. Не требуется дополнительной доработки.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.

НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ

Настройка на толщину заготовки осуществляется с пульта управления TOUCH SCREEN.

Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору параметров и режимов обработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина кромки, мм

0,4 ÷ 3

Размеры обрабатываемой панели, мм:
- толщина
- ширина минимальная
- длина минимальная


10÷50
80
120

Скорость подачи, м/мин

12; 16; 20

Торцовочный узел:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт


12 000
2 х 0,35

Фрезерный узел для снятия свесов:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт


12 000
2 х 0,55

Полировальный узел:
- количество электродвигателей, шт.
- количество дисков, шт.
- частота вращения, об/мин


2
2
1 400

Ёмкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атмосфер

7

Общая мощность, кВт

11,1

Габариты, мм

4980х1450х1650

Масса, кг FL - 4000

1950

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на FL - 4000:

  1. При наличии станка FL - 4000 на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)