FL 830US - Кромкооблицовочный станок проходного типа (Кромка до 15 мм, торцовка, снятие свесов, полировка, циклевка, ROUND )

FL 830US - Кромкооблицовочный  станок проходного типа (Кромка до 15 мм...
  • Номер по базе: 101762
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

НАЗНАЧЕНИЕ 830US:

830US предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3(15)мм.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 830US:

  • Увеличенная скорость подачи 12; 20 м/мин ;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 830US: 

МАГАЗИН ПОДАЧИ
Магазин подачи кромочного материала, включает в себя площадку для подачи штучного материала, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Оснащен пневматическими шторками защищающие  клеенаносящий вала от грязи и пыли. Шторки  автоматически открываются при подачи заготовки, обеспечивая лучшее качество приклейки кромки.

УЗЕЛ ОБРЕЗКИ
Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается.

ПРЕСС ГРУППА
Усиленная пресс группа состоит из пяти роликов: первый цилиндрический, приводной большего диаметра, и четыре роликов свободно вращающихся. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ
Узел торцевой обрезки имеет два электродвигателя. Движение этих узлов осуществляется по одной высокоточной призматической направляющей с высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).

ВНЕШНИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
Для удобства настройки узлов станка установлен отдельный выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.

НАСТРОЙКА ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА
Меньший шаг резьбы на винтовых соединениях регулировочных узлов позволяет точно и быстро настроить рабочие узлы на толщину кромки. Мощная стойка позволяет избежать вибрации и повысить устойчивость и стабильность в работе  узла. 

КОПИРЫ
Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию

"ROUND" - УЗЕЛ ОБРАБОТКИ
Выполняет формирование закругленных углов кромочного материала толщиной до 3 мм по верхней и нижней стороне панели. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются автоматически. Используются высокочастотные двигатели ELTIE

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Имеется удобная настройка счетчиками с цифровой индикацией. Возможность настроек циклевочного ножа на обработку клеевого шва.

ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Агрегат предназначен для фрезерования паза по пласти. Пазовальный узел оснащен счетчиками с цифровой индикацией для удобного и быстрого выставления положения пазовальной пилы.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ
Мощный мотор-редуктор осуществляет стабильную подачу заготовок по транспортеру при высоких скоростях.

ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Преобразователь частоты установлен на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.

ДИСПЛЕЙ
Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору программ обработки, сохраняя режимы в памяти. На дисплее так же отображается счетчик рабочего времени и кромки.
(ОПЦИЯ)

РЕМЕНЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ
Прижим заготовки осуществляется ремнем вместо прижимных роликов, зажимает заготовку сверху и вместе с деталью перемещается вдоль станка, предназначен для транспортировки деталей с чувствительной к внешним воздействиям поверхностью(высокий глянец) не оставляет следов на поверхности детали.
(ОПЦИЯ)

Толщина кромки, мм рулон (рейка)

0,4 ÷ 3(15)

Размеры обрабатываемой панели, мм:
- толщина
- ширина минимальная
- длина минимальная

 10÷50
80
120

Скорость подачи, м/мин

12; 20

Узел предварительного фрезерования:
 - частота вращения, об/мин
 - мощность двигателей, кВт

12 000
2х1.2

Торцовочный узел:
 - частота вращения, об/мин
 - мощность электродвигателей, кВт

 12 000
2 х 0,35

Фрезерный узел для снятия свесов:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

 12 000
2 х 0,55

Узел «ROUND» для закругления углов:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

 12 000
2 х 0,55

Полировальный узел:
- количество электродвигателей, шт.
- количество дисков, шт.
- частота вращения, об/мин

 2
2
1 400

Пазовальный узел:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

 12 000
1 х 0,55

Ёмкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атмосфер

7

Общая мощность, кВт

16,1

Габариты 830US, мм

6150х1450х1650

Масса FL 830US , кг

2400

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства:

  1. При наличии станка на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)