MIRA-7U- Кромкооблицовочный автоматический станок ITALMAC, Италия ( Торцовка, снятие свесов, циклевка, полировка)

MIRA-7U- Кромкооблицовочный автоматический станок ITALMAC, Италия ( То...
  • Номер по базе: 110920
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание MIRA-7U:

MIRA-7U предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала (PVC/ABS) без остановки обрабатываемого элемента.

Преимущества MIRA-7U:
  • скорость подачи увеличена до 15,3 м/мин и регулируется бесступенчато частотным преобразователем;
  • магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • регулировка количества наносимого клея;
  • торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • фрезерный блок для снятия свесов по пласти и закругление углов кромочного материала двумя твердосплавными фрезами с напайными ножами и приводом от 2-х высокочастотных моторов (ROUND)
  • циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея.
  • узел полировки кромки с приводом от двух моторов.
  • надежная защита всех рабочих узлов;
  • на станке используется пневмоостров от ведущего производителя

Особенности MIRA-7U:

Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали.

Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина)

Узел торцевой обрезки:

Оснащен двумя электродвигателями. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).

"ROUND " - узел обработки углов:

  Выполняет снятие свесов по верхней и нижней стороне панели, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала без остановки обрабатываемого элемента. Можно производить снятие верхнего и нижнего свесов или закругление углов, используя      либо тонкий кромочный материал, либо PVC/ABS толщиной до 3 мм. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются за один проход, без ручного вмешательства.

В комплект узла "ROUND" входят следующие элементы:

  • два высокочастотных электродвигателя;
  • хромированные вертикальные и фронтальные копиры для максимальной точности обработки;
  • механизм предварительного выбора одного из двух рабочих положений
  • двухпозиционный пневматический комплект;
  • точные и быстрые перемещения рабочих агрегатов, благодаря скольжению по обслуживаемым призматическим направляющим;
  • пара фрез с напайными ножами, установленная на узле, - макс.толщина обрабатываемого кромочного материала - 3мм.   

Циклевочный узел:

Осуществляет финишную обработку кромочного материала (PVC/ABS) толщиной от 1 до 3 мм. Сопровождается концевым выключателем нажимного типа, при включении которого в зону резания распыляется специальная жидкость для предотвращения дефектов (белесые разводы и т.п.)

 Полировальный узел:

   Служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

 Пневмораспределитель для узла закругления углов ("ROUND"):

   Контроль распределения давления в пневмоцилиндрах при работе узла ROUND выполняетcя пневмоостровом от ведущего производителя.С помощью пневмоострова также осуществляется регулировка всех узлов, работающих на пневматике, что значительно упрощает регулировку станка.

  Промышленные контроллеры:

    Управление станком осуществляется за счет контроллеров ведущих производителей. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.

  Пульт управления:

    Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта. Температурный режим задается с помощью цифрового индикатора от ведущего производителя.

  Система безопасности:

    Вся зона обработки тщательно закрыта защитным кожухом. Станок оборудован кнопкой "аварийный стоп" в удобном для оператора месте, что позволяет в случае необходимости остановить рабочий цикл в соответствии с требованиями техники безопасноти.

      

 

 

 

 

Толщина кромки для наклейки, мм

0,3 ÷ 3

Размеры обрабатываемой панели, мм:
- толщина при снятии свесов
при закруглении углов узлом "ROUND"
- ширина минимальная 
- длина минимальная (без предварительной фрезеровки)
-длина минимальная (с предварительной фрезеровкой)


10÷50
10÷50
80
160
380

Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт

0,75

Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт

1,5

Максимальная скорость подачи заготовки, м/минv15,5

 

Мощность двигателя узла предварительной фрезеровки, шт х кВт

2х1,8

Торцовочный узел: - частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт


12 000
2 х 0,37

Узел предварительной фрезеровки
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт


12000
2 х 0,5

Узел "ROUND" для закругления углов:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт


12 000
2 х 0,75

Полировальный узел:
- количество электродвигателей, шт
- количество дисков, шт
- частота вращения, об/мин 
- мощность электродвигателей, кВт


2


1 400 
2 x 0,18

Емкость клеевого бачка, л

3,2

Потребляемая мощность при разогреве клея, кВт

2,3

Мощность дополнительного нагревателя, кВт

0,12

Давление воздуха, атм

7

Габариты, мм

5600*1000*1560

Масса, кг MIRA-7U

3000

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на MIRA-7U:

  1. При наличии станка MIRA-7U на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)