G 680 - Кромкооблицовочный станок, Австрия

G 680 -  Кромкооблицовочный станок, Австрия
  • Номер по базе: 117840
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание G 680: 

G 660, G 670 и G 680: три кромкооблицовочных станка профессиональной серии Felder обеспечивают великолепный результат при обработке различных типов рулонного и полосового кромочного материала толщиной до 6 мм. Быстрота перенастройки и высокий уровень точности повторяемости при работе с кромкой различной толщины позволяет, благодаря системе “Quick-Set“ от фирмы Felder, экономить время и сокращать количество ошибок.

“Топ-моделью“ в серии профессионального оборудования является станок G 680. Великолепное качество обработки заготовки за один рабочий процесс: наряду с оборудованием, входящим в стандартную комплектацию, этот высококачественный станок оснащен дополнительными узлами и агрегатами – агрегатом предварительного фрезерования и агрегатом скругления углов – что позволяет соответствовать высоким требованиям профессиональных пользователей.

Основные характеристики:


> Узел для снятие свесов с "тянущим резом" и фаской 10° 
> Быстрая переналадка: сменной клеевая ванна для клеев EVA и PU
> Быстрая настройка благодаря системе 'Quick-Set' 
> Толщина кромки 0,4 - 6 мм (опция 8 мм)
> Высота заготовки 8 - 60 мм
> Кромка без сколов: Узел предварительного фрезерования снабжен двумя алмазными фрезами
> Отсутствие необходимости в требующей много времени последующий доводки заготовок благодаря применения высокоточного агрегата скругления углов
> Автоматическая подача рулонноно кромочного материала толшщиной 0,4 - 3 мм

 

 Детали G 680:

1. В зависимости от требования, обрабатывается рулонный материл толщиной 0,4–3,0 мм и полосовой материал толщиной до 6 мм для заготовок толщиной до 60 мм. Гильотина для предварительной торцовки для рулонного материала настроена на максимальный размер 3х 64 мм. Магазин для автоматической подачи полосового кромочного материала оснащен игольчатым вальцом и имеет ширину 120 мм.

2.- установка температуры клея
- автоматическое снижение температуры клея
- подключение или отключение агрегатов
- счетчик погонных метров
- отображение интервалов техобслуживания
- сообщение об ошибках в текстовом формате

3. Конец фрезерного агрегата состоит из двух независимых лесопильных единиц с высокочастотными двигателями (12000 оборотов в минуту). Линейные направляющие обеспечивают максимальную точность. Конец фрезерного агрегата можно наклонить вручную в диапазоне от 0 ° -10 °.

4. Переналадка с радиусного на плоское фрезерование, а также на фрезерование фаски при работе с тонким кромочным материалом, происходит быстро и удобно. Новейшая система настройки позволяет компенсировать отклонения в кромочном материале и избежать ошибочных настроек. Два независимых высокочастотных двигателя со специальными шпинделями обеспечивают великолепный результат фрезерования при работе с любыми кромочными материалами. В стандартной комплектации станок оснащен инструментом с радиусом 2 мм. По Вашему желанию, мы можем укомплектовать Ваш кромкооблицовочный станок инструментом с радиусом 3 мм.

5. Быстрая и точная установка для любой толщины плит.

6. Два управляемых и работающих в противоположных направлениях фрезерных агрегатах с алмазными спиральными фрезами превосходно обрабатывают торцы деталей перед приклеиванием кромки. При помощи фрезерных агрегатов Вы получаете ламинированные заготовки без сколов и трещин кромки.

7. Управляемая кварцевая инфракрасная лампа разогревает поверхность кромки перед клеенаносящим агрегатом. Таким образом, она обеспечивает дополнительную силу приклеивания кромки на особо холодных заготовках.

8. Клеевой бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 кг для клея-расплава EVA. Всего 12 минут требуется для его разогрева и до начала работы со станком. 
Клеевой валец имеет точную настройку, которая обеспечивает правильную дозировку клея-расплава для идеального нанесения на различные типы кромки. Клеи-расплавы типа PUR могут применяться согласно нормам работы с клеями такого типа.

9. Прижимное устройство состоит из одного большого вала и, в зависимости от серии, двух расположенных за ним прижимных роликов. Эти 2 последующих прижимных ролика расположены конусообразно и благодаря этому производят наилучшее давление на кромочный материал на верхней и нижней стороне заготовки. Вся система соединена механически. Превосходное стыкование материала кромки с заготовкой гарантируется натяжением пружины.

10. Производит пред-финишную обработку радиуса кромки и снимает избыток клея.

11. Супер-финишная обработка для кромок ABS и PVC, при которой удаляются возможные различия в цвете, особенно на темной кромке.

12. Цикля для клеевого шва подключется вручную, обеспечивая идеальную поверхности заготовки путем удаления любых остатков клея.

13. Производительность, без которой Вы не сможете обойтись и не отнимет много времени после обработки заготовок. Устройство закругления углов от Фельдер, завершает отделку углов заготовок, обрабатывая края материала от 0,4 - 3 мм и 45 мм в высоту, без уменьшения скорости подачи (также подходит для soft форминга и post форминга). Прочная конструкция из чугуна, линейные направляющие и HW-фрезы с пусковой муфтой, обеспечивают максимальную долговечность. Контролная фреза для копирования углов устанавливается через панель управления.

 

 

 

Электрика

G 680

1

Напряжение электросети 3x 400 В

S

4

Частота двигателя 50 Гц

S

       
 

Фуговальный агрегат

 
 

Фуговальный агрегат отключаемый

S

 

Регулировка глубины строгания (мм)

0–2

 

Диаметр инструмента (мм)

60

 

Макс. высота обработки (мм)

60

 

Асимметричные V-обазные алмазные фрезы, шт.

2+2

 

об./мин.

 

12.000

 

Мощность каждого двигателя (кВт)

1,1

       
 

Рабочие размеры

 
 

Толщина кромки мин.–макс. (мм)

0,4–6,0 (8)

 

Толщина заготовки мин.–макс. (мм)

8–60

 

Мин. ширина заготовки (мм)

70

 

Мин. длина заготовки (мм)

140

       
 

Агрегаты

   
 

Тарелка для подачи кромки ПВХ/АБС в рулонах Ø 800 мм

S

 

Подача кромки автоматическая для кромочного материала толщиною 0,4–6 мм, приклеивание полосовой кромки из магазина подачи кромки

S

 

Клеевой бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 кг с системой быстрой замены, нанесение клея с помощью настраиваемого клеевого вальца

S

 

Гильотина для предварительного торцевания кромочных материалов ПВХ/ABS толщиной 0,4–3,0 мм

S

 

Механическое прижимное устройство, 1 вал и расположенные за ним 2 конусообразных ролика; регулировка на толщину кромочного посредством шаблона кромки

S

 

Торцовочный агрегат с двумя независимыми двигателями, каждый по 0,2 кВт, 12.000 об./мин., наклоняемые вручную 0°–10°

S

 

Фрезерный узел, 12 000 Об/мин, 0,50 кВт, радиусное, прямолинейное фрезерование, фрезерование фаски для тонкой кромки, регулировка на толщину кромочного посредством шаблона кромки

S

 

Узел обработки углов для заготовок из постформинга для обработки (толщина кромки мин.-макс. 0,4–3,0 мм, макс. высота заготовки 45 мм, мин. длина заготовки 270 мм)

S

 

Инструмент радиус 2 мм

S

40

Инструмент радиус 3 мм

W

10

Радиусный циклевочный агрегат R= 2 мм, управляемый механически

O

20

Плоский циклевочный агрегат, включаемый механически

O

30

Полировальный агрегат, 2x 900 Вт, 1400 об/мин.,

O

32

Распыляющее устройство очистительной жидкости на полировальное устройство (#30)

O

42

Распыляющее устройство разделительной жидкости в подающем устройстве

O

45

Инфракрасная нагревающая лампа для предварительного нагрева торца плиты

O

55

Устройство подачи полосового материала кромки (8 мм) с роликом для автоматической подачи кромки из массива древесины, вкл. второй прижимной ролик. Макс. размеры кромки (ш/В) 6x 64 mm/7x 45 mm/8x 23 mm

O

76

Вентилятор электрического шкафа

O

       
 

Управление

 
 

Панель управления с LCD дисплеем и клавиатурой

S

       
 

Подача

   
 

Подача заготовок с помощью цепного конвейера

S

 

Скорость подачи 11 м/мин.

S

 

Выдвижное устройство для поддержки заготовки

S

       
 

Общая информация

 
 

Аспирационный патрубок Ø в мм

120 + 2x 80

 

Вес G 680, кг (стандартное оснащение)

990

 

Длина (мм)

4550

       
 

Важные аксессуары

 
 

200-109 - Съемный клеевой бачок для станка G 660/G 670/G 680

O

 

200-110 - Кронштейн для установки клеевого бочка на стойке станка

O

       
 

Транспорт

 

221

Платформа для транспортировки контейнеров Кромкооблицовочный станок

O

 

S

...

серийная комплектация

O

...

oпция

W

...

возможность выбора без доплаты

-

...

не поставляется

PA

...

 
Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на G 680:

  1. При наличии станка G 680 на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)