Калибровально-шлифовальный станок Finish 1102 ( Макс. рабочая ширина 1100 мм )

Калибровально-шлифовальный станок Finish 1102 ( Макс. рабочая ширина 1...
  • Номер по базе: 117402
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание калибровально-шлифовального станка Finish 1102:

Комбинированный агрегат с электронно-пневматической прижимной балкой

Контактный агрегат для контакта обрезиненного вала (твердость 85 Shore) для калибрования детали., Электронно-пневматическая прижимная балка для мягкого качественного шлифования и шлифования фанеры, Комбинированный агрегат с электронно-пневматической прижимной балкой применяется для шлифования массивного дерева и фанеры, Электронно-пневматическая прижимная балка опускается к заготовке на расстоянии 1/10 мм. При шлифование краев в начале и конце заготовки, прижимная балка приподнимается. Управление происходит при помощи контактного выключателя и импульсного счетчика. В зависимости от скорости подачи, счетчик импульса изменяет высоту положение прижимной балки.

            

Контакный агрегат и комбинированный агрегат с сегментированной электронно-пневматической прижимной балкой

Контактный агрегат для контакта обрезиненного вала (твердость 85 Shore) для калибрования детали

Комбинированный агрегат с сегментированной прижимной балкой применяется для всех видов фанеры с различной толщиной и формой заготовок. Отдельные сегменты могут включаться и выключаться. Вместе с тем гарантируется качественная обработка с определением ширины заготовки.

           

Управление шлифовальной лентой

Система управление шлифовальной лентой тестирует движение ленты лучем света и активизирует электронно-пневматическое управление шлифовальной ленты и натяжение ленты. Выключатели защиты дополнительно установлены для страхования движения шлифовальной ленты. Если шлифовальной ленте угрожает разрыв, контроль движения ленты сразу же останавливает двигатель шлифовальной ленты.

           

гибкая регулировка скорости подачи

В серийном исполнении Вы можете регулировать скорость подачи с панели управления в бесступенчатом режиме в диапазоне от 2,8 до 20 м/мин.

               

Вакуумный стол

Для очень гладких, малых и тонких деталей, как опция, может использоваться вакуумный стол. Вакуум создаётся воздуходувкой высокого давления, соединённой со столом подачи. При работе воздуходувки создаётся вакуум в пустотах стола подачи. Этот вакуум через отверстия присасывает деталь к столу подачи.

           

Пневматический выбор контактных валиков (опция)

При наличии этой опции, на управляющей панели станка контактные валики могут подключаться или отключаться.

В сочетании с заложенными программами, эта опция позволяет ещё более гибкую эксплуатацию станка и значительно облегчает обработку деталей.

              

Устройство обдува

Устройство для обдувания должно присутствовать при полировании лакированных деталей, тогда шлифовальная лента будет оптимально чиститься и время эксплуатации шлифовальной ленты значительно увеличиться.

            

Автоматическое измерение толщины

Автоматическое измерение толщины очень просто устанавливается на станке в зависимости от твёрдости детали. Толщину детали можно измерить, без дополнительных измерительных инструментов, прямо на станке. С помощью маховика возможно предворительно установить толщину снятия стружки. Установка возможна как в плюс, так и в минус.

              

Щетки

На станке возможно оптимально установить агрегат щёток. В этом агрегате используются самые различные щётки. Щётки могут выполнять чистку, полировку или структирование материала

               

Плавная настройка частоты вращения

Специально для шлифования лакированных поверхностей должно быть установлено плавное регулирование скорости движения ленты. Эта деталь повышает возможную область применения Вашего шлифовально калибровочного станка. Скорость движения ленты плавно устанавливается в пределах от 2,4 до 19 м/мин.

               

Панель управления 1100/1300

Четко структурированная и интуитивно понятная панель управления отличается комфортом в обслуживании и максимальной производительностью. Функции станка отображаются в графическом виде, управление осуществляется с помощью высококачественных переключателей. На цифровом дисплее наглядно отображаются параметры толщины просвета; весь этот процесс может управляться нажатием кнопки – с точностью до 0,1 мм.

               

Входной и отводной рольганг (дополнительная комплектация)

По желанию мы можем установить на Ваш калибровочно-шлифовальный станок Format-4 с подающей и принимающей стороны поддерживающие столы с роликами.


Электрическое оснащение

001

3x 400 В напряжение двигателя

S

004

50 Гц, частота двигателя

S

10

Пуск Звезда-треугольник

S

008

11 кВт (15 ЛС) двигатель шлифовальной ленты

S

12

15 кВт (20 ЛС) двигатель шлифовальной ленты вместо 11 кВт

O

13

18,5 кВт (25 ЛС) двигатель шлифовальной ленты вместо 11 кВт

O

14

2 двигателя с мощностью 11 кВт (15 ЛС) каждый

O

15

2 двигателя с мощностью 15 кВт (20 ЛС) каждый

O

16

2 двигателя с мощностью 18,5 кВт (25 ЛС) и 11 кВт (15 ЛС)

O

17

2 двигателя с мощностью 18,5 кВт (25 ЛС) и 15 кВт (20 ЛС)

O

 

Амперметр для контроля электрической нагрузки агрегатов

S

 

Автоматический тормоз шлифовальной ленты

S

 

 

Шлифовальный агрегат и шлифовальный башмачок

 

Комбинированный агрегат КА (контактный вал и шлифовальный башмачок) 50° Шор

S

 

Контактный вал узел К 85° Шор

S

 

Электронно-пневматический шлифовальный башмачок EP

S

300

Секционный электронно-пневматический шлифовальный башмачок ESC; ширина секции 54,5 мм, сенсорный экран включен

O

400

Секционный, электронно-пневматический шлифовальный башмачок ESC; ширина секции 29,7 мм, сенсорный экран включен

O

 

Ширина шлифования 1100 мм

S

 

Высота шлифования 3–170 мм

S

 

Осцилирующая шлифовальная лента, электро-пневматически

S

 

Электронная защита от обрыва шлифовальной ленты

S

 

Пневматическое нятяжение шлифовальной лентой

S

 

Шлифовальная лента 1110х2200 мм (ширина/длина)

S

19

Включение, выключение первого контактного вала с пульта управления

O

20

Включение, выключение второго контактного вала с пульта управления

O

21

Плавная регулировка скорости реза 2,4–19,0 м/с; для двигателя 11 кВт

O

22

Плавная регулировка скорости реза 2,4–19,0 м/сек; для двигателя 15 кВт

O

23

Плавная регулировка скорости реза 2,4–19,0 м/сек; для двигателя 18,5 кВт

O

24

Обдув ленты для каждого шлифовального агрегата с автоматическим таймером

O

25

Щеточный вал на выходе, Ø 150 мм, инкл. Щетка (!26+28)

O

28

Щеточный узел “Scotch Brite” на выходе Ø 150 мм, инкл. Щетка (!25+26)

O

26

Щеточная шлифовальная машина «Tynex», 11 кВт (15 л.с.) со структурирующей щеткой K 60, Ø 200 мм

O

29

Система быстрой смены для щеток (№26)

O

30

Дополнительная чистящая щетка «Tampico», Ø 200 мм (№26+№29)

O

31

Дополнительная щетка «Scotch-Brite», Ø 200 мм (№26+№29)

O

 

 

Стол подачи

 

Электрическое управление высотой стола

S

 

Цифровая индикация высоты стола подачи

S

 

Инвертор контролирует скорость переменной подачи с 2.8–20 м / мин, регулируется с панели управления

S

18

Копировальное устройство для толщины заготовки на столе подачи

O

27

Вакуумный стол с обдувом 4,5 кВт (!32)

O

32

Вакуумный стол без вентилятора, подключаемый к всасывающей установке в цеху (№27)

O

 

Механически подпружиненные резиновые прижимные ролики

S

 

Защитный кожух для рук и защита от заготовок с толщиной, превышающей допустимую

S

33

Постоянная высота подачи – неподвижный стол, 900 мм

O

 

 

Важные принадлежности

85

Удлинение стола с роликами 300 мм для заготовок со стороны подачи

O

 

 

Общее

 

Подключение аспирации Ø мм

2x 160

 

Упаковочные размеры станка в мм (Длина*ширина*высота)

1650 x 1900 x 2280

 

Вес Finish 1102 кг (среднестатистическое оснащение)

2120

 

 

S

...

серийная комплектация

O

...

oпция

W

...

возможность выбора без доплаты

-

...

не поставляется

PA

...

 
Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на Finish 1102:

  1. При наличии станка Finish 1102 на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)