Profit H22L - Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, Австрия

Profit H22L - Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, Австрия
  • Номер по базе: 117374
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание станка Profit H22L:

Выигрышный вариант для стандартных и нестандартных решений при обработке деталей из массива древесины.
Благодаря высокой производительности и гибкости станок H22 увеличивает Вашу прибыль при производстве дверей, окон, лестниц и мебели из цельной древесины. Высокая производительность при малых затратах – profit H22 начинает приносить прибыль с самого начала своей работы.

ЧПУ устраняет практически все ограничения для любого производства!
ЧПУ предоставляет большую гибкость действий, индивидуальность и широкие возможности регулировки в зависимости от потребностей Заказчика. 
ЧПУ позволяет оптимизировать как стандартные задачи, так и нестандартные дизайнерские решения. 


FORMAT-4, Решение без рисков

CNC = индивидуальная обработка каждой детали
ЧПУ не только работает “быстро и продуктивно” ...

3 основных преимущества Числового Программного Управления станками:
- ЧПУ предоставляет новые возможности высококлассного выполнения рабочих операций
- ЧПУ повышает конкурентоспособность и доходы предприятия
- ЧПУ открывает новые возможности для рационализации, расширения, оптимизации работы предприятия и внедрения инновационных разработок

                Смазка линейных направляющих

Направляющая головка осей Y и Z с капсюльной подшипниковой опорой: на закаленных и отшлифованных линейных направляющих перемещаются шариковые кулачки, оси Y и Z позиционируются с помощью отшлифованного шарикового винта.

                Перемещение аутригера оси Х посредством реечного привода:

Косая форма зубьев обеспечивает высокую точность обработки, а наличие редуктора гарантирует макс. точную повторяемость. Капсюльная подшипниковая опора: на закаленных и отшлифованных линейных направляющих перемещаются шариковые кулачки, позиционирование оси X производится с помощью отшлифованного шарикового винта.

                Автоматизированная система центральной смазки:

Смазочное средство в заданный момент времени под действием пневматической системы подается на точки смазки направляющих осей X-, Y- и Z. Смазочный цикл настраивается с помощью системы управления осей.

                Надежное закрепление детали - точная обработка.

Присоски различной формы обеспечивают надежную фиксацию всех возможных типов заготовок.

                Безшланговая система присосок проста и удобна в работе, так как быстро и просто регулируется в независимости от размера и формы детали. Большое количество различных форм присосок гарантирует правильное позиционирование всех типов обрабатываемых деталей. Лазерные или светодиодные индикаторы на консолях помогают настроить положение заготовок, чтобы они не ударялись друг о друга при обработке. Подъемные приспособления помогают правильно устанавливать и снимать большие и тяжелые заготовки, позволяя одному работнику выполнять все операции на станках Profit H20, H22 и H24.

Активация и позиционирование перекрестного лазера осуществляется с помощью переносного пульта.

                Цилиндрические упоры “точек нуля” для позиционирования детали

Стабильные цилиндрические упоры из стали содействуют точному расположению детали. В X-оси находятся цилиндрические упоры в каждой консоли. В Y-оси позиция цилиндрического упора регулируется плавно в зависимости от величины детали.

                Цилиндрический упор детали во второй нулевой точке

Дополнительно к цилиндрическим упорам детали в „стандартной нулевой точке“ в Вашем распоряжении находится второй ряд упоров в каждой консоли для обработки мелких, либо тяжелых деталей в передней плоскости.

                Вспомогательные подающие устройства

вспомогательные подающие устройства способствуют простому расположению и снятию габаритных и тяжелых деталей.

                Упор детали для фанированных покрытий

Дополнительно к цилиндрическим упорам детали, при обработке фанированных покрытий с выступающими свесами или слоеными покрытиями применяются отдельные упоры.

                Сверлильная группа

- 14 вертикальных сверлильных шпинделей, шаг 32 мм: 9 по оси X и 5 по оси Y, могут включаться по отдельности

- 6 горизонтальных сверлильных шпинделей, шаг 32 мм: 4 по оси X и 2 по оси Y, могут включаться по отдельности

- Встроенный пазорезный агрегат, расположенный по оси X

- Двигатель управляется через инвертор до 6000 об./мин.

                Главный шпиндель

От 12 до 15 кВт и до 24.000 об/мин; управляется посредством инвертера; благодаря этому мотор фрезы справляется с любой поставленной задачей. Мотор фрезы установлен непосредственно на несущем модуле головки на оси Z. Две линейные направляющие обеспечивают высокоточное вертикальное перемещение мотора фрезы. Его позиционирование осуществляется с помощью отшлифованного шарикового винта. Закрепление инструмента HSK F63 происходит автоматически. Правильность закрепления контролируется с помощью сенсоров, что позволяет обеспечить безопасность во время работы станка. Очистка зажима для инструмента выполняется сжатым воздухом.

Ось C используется в качестве четвертой оси с интерполяцией (360°), она стандартно оснащена разъемом для подачи сжатого воздуха к подключаемым агрегатам.

                Линейное устройство для смены инструментов с 8 гнездами, перемещающееся вместе с аутригером

Широкие возможности для применения достигаются за счет использования линейного сменного устройства, имеющего до 8 различных гнезд для инструментов и перемещающегося вместе с аутригером.

                Линейный магазин смены инструмента

Опция: двойное подборное гнездо для инструментов и рабочих агрегатов расположено слева в станине станка, оно предназначено для устройств с большим диаметром (до 270 мм)

                Линейный магазин смены инструмента

Стандартная комплектация: подборное гнездо для инструментов и рабочих агрегатов расположено в задней части станка возле аутригера, оно предназначено для устройств с большим диаметром (до 270 мм).

                3D симулятор

3D симулятор предназначен для графического представления станка со всеми компонентами, инструментом и заготовками. Все обработки заготовок и смена инструмента происходят в режиме реального времени (на базе управления станком).

Присоски, которые позиционируются на ЧПУ, отображаются также и при условии столкновения сежду инструментами.

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на Profit H22L:

  1. При наличии станка Profit H22L на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)