BO 2500 CNC - Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (стол 800х800мм)

BO 2500 CNC - Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (стол 800х800м...
  • Номер по базе: 108227
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

4-сторонняя обработка тяжелых, габаритных и деталей сложной формы - с индексированным поворотным столом

Тяжелая кострукция станка BO 2500 CNC

все блоки станков - станина, стол, колонна, опора и головка изготовлены из качественного литья, тяжелого исполнения

современный процесс производства, находящийся под постоянным контролем обеспечивает высокую точность сборки всех блоков

конструкция станка с широкой опорой стола и широкие направляющие по всей рабочей длине позволяют обрабатывать детали весом до 10 тонн

массивная головка шпинделя с балансировкой гарантирует высокую динамичность при отличной стабильности

 

4-сторонняя обработка

управляемый рабочий стол, с индексацией по 90°, обеспечивает эффективную полную обработку за один установку

дезайн консоли главного шпинделя позволяет производить ход по оси W до 800 мм, что является преимуществом при расточке глубоких контуров или корпусов

большой запас охлаждающей жидкости и мощный насос обеспечивают эффективное охлаждение инструмента

 

Мощная обработка

стабильный термический режим привода главного шпинделя при длительной нагрузке обеспечивается масляной системой охлаждения, котролируемой термостатом

установленные по всем осям ШВП большого диаметра, с высокой жесткостью на скручивание, позволяют достичь высокую точность позиционирования

главный шпиндель, программируемый 2-ступенчатой коробкой передач, обеспечивает высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения

130 мм фрезерный шпиндель, на подшипнике FAG, гарантирует равномерный ход и высокую производительность

минимальные затраты на техобслуживание благодаря автоматической центральной системе смазки, полностью закрытым, защитными кожухами, направляющим и транспортеру для стружки, способствуют повышению продуктивности

гидравлический блок зажима инструмента и переключения коробки передач практически не требует техобслуживания

 

Новое поколение ЧПУ Sinumerik

Sinumerik 828 D - это ЧПУ на базе панели оператора, разработанное для производства сложных фрезерных работ

ТОП специалист для выполнения сложной фрезерной обработки

 

Highlights - Хиты

компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ

удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры

высокая точность обработки

интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота

Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей

ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время

руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве

Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения

анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений

перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet

Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)

 

ЧПУ блок

панель управления на производительном ЧПУ

прочная панель управления изготовленная из магниего литья

интегрированная QWERTY клавиатура

10,4" ЖК (TFT) цветной монитор

не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)

 

Характеристики и функции ЧПУ

Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения

время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)

количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)

Ускорение с ограничением возврата

динамичное предварительное управление

4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)

линейная, циркулярная и спиральная интерполяции

Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой

ориентиованная остановка шпинделя

переключение дюйм/мм

FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение

100 регулируемых сдвигов точки нуля

синхронные операции и быстрая функция помощи

 

Технологические циклы ЧПУ

технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill

большой набор циклов сверлильной обработки

большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм

большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций

Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения

расчет геометрических форм для свободной задачи контуров

цикл обработки контурных карманов / цапф с островками

 

графическая функция

анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений

система помощи онлайн, подобная компютерной

графическое многоуровневое моделирование ЧПУ

 

ЧПУ управление инструментами

отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне

управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий

функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина

число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)

управление инструментами с системой контроля за их сроком службы

 

Стандартные комплектующие BO 2500 CNC

Siemens 828 D ЧПУ, защитный кожух по осям X/Y/W, масляный термостат приводов и шпинделя, система центральной смазки, система подачи СОЖ, транспортер для стружки, освещение рабочей зоны, электронный маховичёк, руководство по программированию и эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

2500 мм

технол. ход, ось Y

2000 мм

технол. ход, ось Z

1600 мм

технол. ход, ось W

800 мм

размеры стола

1400x1600 мм

макс. допуст. нагрузка стола

10000 кг

Т-образные пазы, число

9 шт

Т-образные пазы, ширина

28 мм

Т-образные пазы, расстояние

160 мм

расстояние торец шпинделя/cередина стола

0 - 2400 мм

расстояние торец шпинделя/стол

0 - 2000 мм

поворотная поверхность стола

4x90 °

растачивание

300 мм

Главный шпиндель

 

диапазон частоты вращения

10 - 1200 об/мин

диаметр шпинделя

130 мм

вращ. момент гл. шпинделя (макс.)

3000 Нм

зажим шпинделя

ISO 50

Подача

 

макс. вращ. момент двигателя подачи (X)

38 Нм

макс. вращ. момент двигателя подачи (Y)

38 Нм

макс. вращ. момент двигателя подачи (Z)

53 Нм

макс. вращ. момент двигателя подачи (W)

30 Нм

ускоренный ход по оси X

10000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

10000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

10000 мм/мин

ускоренный ход по оси W

3000 мм/мин

скорость подачи по оси X

2 - 6000 мм/мин

скорость подачи по оси Y

2 - 6000 мм/мин

скорость подачи по оси Z

2 - 6000 мм/мин

скорость подачи по оси W

2 - 2000 мм/мин

Tочность

 

точность позиционирования, ось X

0,042 мм

точность позиционирования, ось Y

0,032 мм

точность позиционирования, ось Z

0,032 мм

точность позиционирования, ось W

0,032 мм

точность повтора, ось X

0,032 мм

точность повтора, ось Y

0,026 мм

точность повтора, ось Z

0,026 мм

точность повтора, ось W

0,026 мм

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

22/30 kW

мощность двигателя привода, ось Х

4,8 кВт

мощность двигателя привода, ось Y

4,8 кВт

мощность двигателя привода, ось Z

8 кВт

мощность двигателя привода, ось W

7,75 кВт

Размеры и масса

 

габариты

7900x6700x5000 мм

масса BO 2500 CNC

58000 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на BO 2500 CNC:

  1. При наличии станка BO 2500 CNC на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)