Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной Matrix 6000 SI

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной Matrix 60...
  • Номер по базе: 108233
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Производительный, точный и надежный центр Matrix 6000 SI - для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

жесткий рабочий стол из серого чугуна располагается на стальном основании и придает конструкции станка высокую стабильность и отличные виброгасящие качества

комбинация конструкции станка подвижной колонной и зубчато-реечного привода и позволяют достичь ускоренный ход до 20 м/мин, независимо от массы заготовок

высокая эффективность, минимальные потери мощности при прямой передаче усилия на зубчатую рейку привода, обеспечивающейся отсутствием люфта при подаче подвижной колонны на протяжении всего хода, благодаря закрепленным друг напротив друга двум коробкам передач

длинный фрезерный стол с максимальной допустимой нагрузкой 2000 кг позволяет, как одновременное закрепление нескольких заготовок, так и продольную обработку заготовки

Matrix укомплектованый GPlus 450 ЧПУ убедит даже опытных техников гибкостью системы, возможностью наглядно, просто и быстро программировать фрезерно-сверлильные циклы с графической поддержкой

в стандартной комплектации полностью закрытая рабочая зона, 24-поз. инструментальный револьвер и система центральной смазки по 3-ем осям

мощный шпиндель до 12000 об/мин и его система охлаждения (опционально)

ТОП специалист для выполнения сложной фрезерной обработки

 

Highlights - Хиты

компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ

удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры

высокая точность обработки

интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота

Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей

ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время

руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве

Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения

анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений

перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet

Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)

 

ЧПУ блок

панель управления на производительном ЧПУ

прочная панель управления изготовленная из магниего литья

интегрированная QWERTY клавиатура

10,4" ЖК (TFT) цветной монитор

не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)

 

Характеристики и функции ЧПУ

Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения

время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)

количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)

Ускорение с ограничением возврата

динамичное предварительное управление

4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)

линейная, циркулярная и спиральная интерполяции

Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой

ориентиованная остановка шпинделя

переключение дюйм/мм

FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение

100 регулируемых сдвигов точки нуля

синхронные операции и быстрая функция помощи

 

Технологические циклы ЧПУ

технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill

большой набор циклов сверлильной обработки

большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм

большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций

Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения

расчет геометрических форм для свободной задачи контуров

цикл обработки контурных карманов / цапф с островками

 

графическая функция

анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений

система помощи онлайн, подобная компютерной

графическое многоуровневое моделирование ЧПУ

 

ЧПУ управление инструментами

отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне

управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий

функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина

число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)

управление инструментами с системой контроля за их сроком службы

 

Стандартные комплектующие Matrix 6000 SI

Siemens 828 D ЧПУ, 24-поз. инструментальный магазин, система подачи СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховичёк, крепёжные болты, освещение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

6000 мм

технол. ход, ось Y

600 мм

технол. ход, ось Z

600 мм

размеры стола

600x6000 мм

допуст. нагрузка стола

2500 кг

Т-образные пазы, число

5 шт

Т-образные пазы, ширина

18 мм

Т-образные пазы, расстояние

100 мм

расстояние торец шпинделя/стол

110 - 710 мм

Главный шпиндель

 

диапазон частоты вращения

60 - 8000 об/мин

вращ. момент гл. шпинделя (макс.)

95,5 Нм

зажим шпинделя

BT 40

Подача

 

рабочая подача по оси Х

1 - 20000 мм/мин

рабочая подача по оси Y

1 - 20000 мм/мин

рабочая подача по оси Z

1 - 20000 мм/мин

Державка инструмента

 

количество позиций инструм. магазина

24 шт

размер инструмента ØхД (макс.)

127x300 мм

масса инструмента (макс.)

7 кг

время смены инструмента, зажим/зажим

1,2 сек

время смены инструмента, инструм./инструм.

2,5 сек

Tочность

 

точность позиционирования, ось Х

± 0,005 mm / 0,0002"

точность позиционирования, ось Y

± 0,005 mm / 0,0002"

точность позиционирования, ось Z

± 0,005 mm / 0,0002"

точность повтора, ось Х

± 0,003 mm / 0,0001"

точность повтора, ось Y

± 0,003 mm / 0,0001"

точность повтора, ось Z

± 0,003 mm / 0,0001"

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

7,5/11 kW / 10/15 Hp

мощность двигателя привода, ось Х

5 кВт

мощность двигателя привода, ось Y

3,5 кВт

мощность двигателя привода, ось Z

3,5 кВт

Размеры и масса

 

габариты

11000x4000x3000 мм

масса Matrix 6000 SI

23000 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на Matrix 6000 SI:

  1. При наличии станка Matrix 6000 SI на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)