X.mill 1680 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

X.mill 1680 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Номер по базе: 108258
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Жесткость конструкции X.mill 1680 GP, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого, проверенного временем, модельного ряда

широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности

широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке

высокая допустимая нагрузка стола макс. до 2200 kg

вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами

ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя

производительный двигатель шпинделя 18,5 кВт обеспечивает необходимый запас мощности

простое в управлении GPlus 450 ЧПУ с сенсорным Touchscreen дисплеем, большой памятью и USB разъемом

чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне

транспортер для стружки в серийной комплектации

легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки

пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента

серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию

сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения

 

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков X.mill 1680 GP

 Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы

450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead

Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ

Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов

10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем

Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд

Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)

Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления

показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ

часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой

редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение

нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать

Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой

серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450

Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)

Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB

Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.

Обслуживание на расстоянии

Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet

Интеграция станка в сеть предприятия

Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

 

Обзор циклов М (фрезерование):

Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей

Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка

Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

 

Почему технология ПК?

Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.

Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

 

Стандартные комплектующие X.mill 1680 GP

ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, спиральный транспортер для стружки, электронный маховичёк, сервопривод для всех осей, шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50, система масляного охлаждения шпинделя, пневмозажим инструмента, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, система вымывания стружки, СОЖ, пистолет подачи воздуха и охлаждающей жидкости, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, сигнальная лампа, установочные элементы, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

1600 мм

технол. ход, ось Y

820 мм

технол. ход, ось Z

700 мм

размеры стола

1700x820 мм

допуст. нагрузка стола

2200 кг

Т-образные пазы, число

7 шт

Т-образные пазы, ширина

18 мм

Т-образные пазы, расстояние

120 мм

расстояние торец шпинделя/стол

180 - 880 мм

вылет середина шпинделя/станина

900 мм

Главный шпиндель

 

частота вращения шпинделя

6000 об/мин

зажим шпинделя

BT 50

Подача

 

ускоренный ход по оси X

15000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

15000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

15000 мм/мин

рабочая подача по оси Х

1 - 7000 мм/мин

рабочая подача по оси Y

1 - 7000 мм/мин

рабочая подача по оси Z

1 - 7000 мм/мин

Державка инструмента

 

количество позиций инструм. магазина

24 шт

размер инструмента ØхД (макс.)

110x300 мм

размер инструмента при частичной оснастке Ø x Д (макс.)

180x300 мм

масса инструмента (макс.)

15 кг

время смены инструмента, инструм./инструм.

2,5 сек

Tочность

 

точность позиционирования

± 0,008 mm / 0,0003"

точность повтора

± 0,005 mm / 0,0002"

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

15/18,5 kW / 20/25 Hp

мощность двигателя привода, ось Х

4,4 кВт

мощность двигателя привода, ось Y

4,4 кВт

мощность двигателя привода, ось Z

5,5 кВт

общая потребляемая мощность

45 кВА

Размеры и масса

 

габариты

4300x3400x3100 мм

масса X.mill 1680 GP

14000 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на X.mill 1680 GP:

  1. При наличии станка X.mill 1680 GP на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)