X.mill 640 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

X.mill 640 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Номер по базе: 108244
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Cилoвая установка - кoмпaктная, производительная, выcoкoтoчная и высокорентабельная!

16-поз. сменщик инструмента с 2-х плечевым захватом, время смены инструмента= 1,6 сек.

Современное ЧПУ GPlus 450

Ускоренный ход 30 м/мин

Высококачественные направляющие по всем осям

Мощные сервоприводы

Массивная литая конструкция из серого чугуна обеспечивает высокоточную обработку даже при ускоренной подаче и мощной обработки

Полностью изолированная рабочая зона с дверьми по бокам создает безопасность и универсальность обработки

Быстрая смена инструмента и пневмасцепление повышают рентабельность производства

преимуществом станка является сенсорный экран технологии Touchscreen с наглядным и интуитивным управлением

 

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

 Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы

450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead

Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ

Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов

10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем

Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд

Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)

Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления

показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ

часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой

редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение

нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать

Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой

серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450

Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)

Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB

Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.

Обслуживание на расстоянии

Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet

Интеграция станка в сеть предприятия

Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

 

Обзор циклов М (фрезерование):

Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей

Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка

Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

 

Почему технология ПК?

Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.

Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

 

Стандартные комплектующие X.mill 640 GP

ЧПУ GPlus 450, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, сервопривод для всех 3 осей, 16-поз. инструментальный магазин , пневмозажим инструмента, кондиционер, кабинетная защита, освещение рабочей зоны, Ethernet, USB разъем, наклоненный поддон для стружки, автомат. система центральной смазки, система масляного охлаждения шпинделя, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

640 мм

технол. ход, ось Y

400 мм

технол. ход, ось Z

500 мм

размеры стола

750x360 мм

допуст. нагрузка стола

300 кг

высота стола

850 мм

Т-образные пазы, число

3 шт

Т-образные пазы, ширина

18 мм

Т-образные пазы, расстояние

100 мм

расстояние торец шпинделя/стол

50 - 550 мм

Главный шпиндель

 

диапазон частоты вращения

60 - 8000 об/мин

вылет шпинделя

430 мм

зажим шпинделя

MAS BT 40

Подача

 

ускоренный ход по оси X

30000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

30000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

30000 мм/мин

рабочая подача

5 - 5000 мм/мин

Державка инструмента

 

количество позиций инструм. магазина

16 шт

размер инструмента ØхД (макс.)

78x250 мм

масса инструмента (макс.)

8 кг

время смены инструмента, инструм./инструм.

1,6 сек

Tочность

 

точность позиционирования

± 0,003 mm / 0,00012"

точность повтора

± 0,0025 mm / 0,00001"

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

7,5/11 kW / 10/15 Hp

Размеры и масса

 

габариты

2300x1800x2400 мм

масса X.mill 640 GP

4200 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на X.mill 640 GP:

  1. При наличии станка X.mill 640 GP на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)