X.mill 700 HS SI - Обрабатывающий центр ЭКСТРА-класса

X.mill 700 HS SI - Обрабатывающий центр ЭКСТРА-класса
  • Номер по базе: 108249
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

ТОП специалист для выполнения сложной фрезерной обработки

 Highlights - Хиты

компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ

удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры

высокая точность обработки

интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота

Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей

ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время

руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве

Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения

анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений

перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet

Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)

 

ЧПУ блок

панель управления на производительном ЧПУ

прочная панель управления изготовленная из магниего литья

интегрированная QWERTY клавиатура

10,4" ЖК (TFT) цветной монитор

не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)

 

Характеристики и функции ЧПУ

Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения

время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)

количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)

Ускорение с ограничением возврата

динамичное предварительное управление

4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)

линейная, циркулярная и спиральная интерполяции

Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой

ориентиованная остановка шпинделя

переключение дюйм/мм

FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение

100 регулируемых сдвигов точки нуля

синхронные операции и быстрая функция помощи

 

Технологические циклы ЧПУ

технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill

большой набор циклов сверлильной обработки

большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм

большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций

Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения

расчет геометрических форм для свободной задачи контуров

цикл обработки контурных карманов / цапф с островками

графическая функция

анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений

система помощи онлайн, подобная компютерной

графическое многоуровневое моделирование ЧПУ

 

ЧПУ управление инструментами

отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне

управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий

функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина

число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)

управление инструментами с системой контроля за их сроком службы

 

Стандартные комплектующие X.mill 700 HS SI

Siemens 828 D ЧПУ, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, СОЖ для фрез. шпинделя, система охлаждения для ШВП, система масляного охлаждения шпинделя, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, система подачи СОЖ, смывочный пистолет, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

700 мм

технол. ход, ось Y

500 мм

технол. ход, ось Z

500 мм

размеры стола

750x450 мм

допуст. нагрузка стола

300 кг

Т-образные пазы, число

5 шт

Т-образные пазы, ширина

16 мм

Т-образные пазы, расстояние

80 мм

расстояние торец шпинделя/стол

70 - 570 мм

вылет середина шпинделя/станина

460 мм

Главный шпиндель

 

частота вращения шпинделя

15000 об/мин

зажим шпинделя

BT 40

Подача

 

ускоренный ход по оси X

60000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

60000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

60000 мм/мин

рабочая подача по оси Х

12000 мм/мин

рабочая подача по оси Y

12000 мм/мин

рабочая подача по оси Z

12000 мм/мин

Державка инструмента

 

количество позиций инструм. магазина

24 шт

Ø инструмента

78/120 mm / 3"/5"

масса инструмента (макс.)

8 кг

длина инструмента (макс.)

250 мм

время смены инструмента, зажим/зажим

3 сек

время смены инструмента, инструм./инструм.

2,5 сек

Tочность

 

точность позиционирования

0,003/300 mm / 0,00012"/12"

точность повтора

± 0,0025 mm / 0,0001"

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

9/13 kW / 12/17 Hp

мощность двигателя привода, ось Х

2,9 кВт

мощность двигателя привода, ось Y

2,9 кВт

мощность двигателя привода, ось Z

2,9 кВт

общая потребляемая мощность

22 кВА

Размеры и масса

 

габариты

2600x2500x2700 мм

масса X.mill 700 HS SI

6000 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на X.mill 700 HS SI:

  1. При наличии станка X.mill 700 HS SI на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)