X.mill 900 L GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

X.mill 900 L GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Номер по базе: 108251
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Надежный, мощный, многофункциональный станок X.mill 900 L GP

особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку

высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими

все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением

легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки

мощные сервопривода обеспечивает высокую динамичность подачи

эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки

24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом - быстрая смена и высокая производительность

многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

 

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

 Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы

450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead

Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ

Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов

10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем

Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд

Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)

Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления

показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ

часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой

редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение

нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать

Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой

серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450

Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)

Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB

Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.

Обслуживание на расстоянии

Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet

Интеграция станка в сеть предприятия

Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

 

Обзор циклов М (фрезерование):

Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей

Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка

Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

 

Почему технология ПК?

Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.

Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта авари

 

Стандартные комплектующие X.mill 900 L GP

ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, система масляного охлаждения шпинделя, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, система подачи СОЖ, cистема вымывания стружки с пистолетом 12 атм., пневмaтический пистолет, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Рабочая зона

 

технол. ход, ось X

850 мм

технол. ход, ось Y

550 мм

технол. ход, ось Z

550 мм

размеры стола

950x550 мм

допуст. нагрузка стола

500 кг

Т-образные пазы, число

5 шт

Т-образные пазы, ширина

18 мм

Т-образные пазы, расстояние

100 мм

расстояние торец шпинделя/стол

100 - 650 мм

вылет

632,5 мм

Главный шпиндель

 

частота вращения шпинделя

8000 об/мин

зажим шпинделя

BT 40

Подача

 

ускоренный ход по оси X

24000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

24000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

20000 мм/мин

рабочая подача по оси Х

5 - 10000 мм/мин

рабочая подача по оси Y

5 - 10000 мм/мин

рабочая подача по оси Z

5 - 12000 мм/мин

Державка инструмента

 

количество позиций инструм. магазина

24 шт

Ø инструмента

78/120 mm / 3"/4,7"

длина инструмента (макс.)

300 мм

масса инструмента (макс.)

8 кг

время смены инструмента, зажим/зажим

7 сек

время смены инструмента, инструм./инструм.

2 сек

Tочность

 

точность позиционирования

± 0,004 / 0,0002"

точность повтора

± 0,003 / 0,0001"

Мощность

 

мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.)

11/15 kW / 15/20 Hp

мощность двигателя привода, ось Х

2,9 кВт

мощность двигателя привода, ось Y

2,9 кВт

мощность двигателя привода, ось Z

2,9 кВт

Размеры и масса

 

габариты

2600x2220x2700 мм

масса X.mill 900 L GP

5200 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на X.mill 900 L GP:

  1. При наличии станка X.mill 900 L GP на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)