Прессы гидравлические для реактопластов и РТИ (Россия)

 Прессы гидравлические для реактопластов и РТИ Россия представляют собой оборудование, в котором рабочий процесс осуществляется благодаря жидкости, находящейся под давлением. Реактопласты являются сложным композиционными материалами, поэтому для их обрабо

Понятие «оборудование для прессования» включает любую работающую по принципу гидравлического пресса машину (агрегат, линию), с помощью которой пресс-материал перерабатывают в детали. Гидравлический пресс является основным типом оборудования для изготовления деталей из реактопластов и резины. Принцип действия гидравлического пресса состоит в том, что жидкость, находящаяся под давлением и заключенная в замкнутый сосуд, оказывает одинаковое давление на стенки сосуда. Попадая в рабочий цилиндр пресса, и заполняя его, жидкость с одинаковой силой давит на дно цилиндра, его стенки, а также на торцевую поверхность плунжера, вставленного в цилиндр.

Прессы гидравлические для реактопластов и РТИ Россия представляют собой оборудование, в котором рабочий процесс осуществляется благодаря жидкости, находящейся под давлением. Реактопласты являются сложным композиционными материалами, поэтому для их обработки требуются специальные прессы.

Данные прессы широко используются на приборо- и машиностроительных предприятиях, где постоянно производится вырезка деталей из сырой и листовой резины, которая подвергается вулканизации и прессованию.

 

Суть процесса прессования на прессах гидравлических для реактопластов и РТИ, Россия

  1. Сначала осуществляется подготовка к работе, т.е. пресс-формы подвергают нагреву до 150 ± 5°, а затем они смазываются раствором мыла (10%);
  2. После сушки и смазывания пресс-форма готова к укладке арматуры и сырой резины. Если во время прессования задействованы открытые пресс-формы, то арматура помещается в гнёзда, а резина занимает оставшееся место. При использовании литьевых форм, арматура по-прежнему укладывается в них, а для сырой резины отведена загрузочная камера.

Для прессования армированных деталей необходимо удельное давление в 50-60 МПа, для не армированных достаточно – 25-30 МПа.

  1. Вулканизация заключается в выдержке резиновой заготовки и арматуры на прессе на протяжении 0,5-1 ч, при этом температура должна быть не меньше 145 ± 3°. Её продолжительность, а также рабочую температуру необходимо подобрать опытным или экспериментальным путём, так как эти величины зависят от конфигурации и толщины стенок детали, а также марки обрабатываемой резины.

Завершив операцию вулканизации необходимо снять пресс-форму с пресса, разобрать, вынуть готовую деталь, почистить рабочую оснастку, поместить в неё новую арматуру с сырой резиной для изготовления следующей детали.

  1. Для обрезки образовавшегося облоя используются специальные ножницы или просечки. Обязательно детали проверяются специалистами технического контроля.

 

Пресса гидравлические для реактопластов и РТИ, Россия - специальный вид оборудования

Таким образом, прессы гидравлические для реактопластов и РТИ Россия являются специальным видом оборудования, позволяющим изготавливать резиновые детали, обладающие отличным качеством. 

Компания «НЕВАСТАНКОМАШ» продаёт и устанавливает под ключ прессы гидравлические для реактопластов и РТИ Россия. Некоторые модели оборудования хранятся на наших складах. Поэтому, совершив покупку, ваши работники вскоре смогут запустить его в производство по прямому назначению.

 

 

 

 

 

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)