MCB 3034 - 4-х валковые гидравлические листогибочные машины DAVI

MCB 3034 - 4-х валковые гидравлические листогибочные машины DAVI
  • Номер по базе: 110329
  • Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание 4-х валковых гидравлических листогибочных машин DAVI серии МСB, модели MCB 3034:

4-х валковые листогибочные машины MCB 3034являются наиболее производительными и точными среди всех аналогичных машин, представленных сейчас на рынке металлообрабатывающего оборудования.

4-х валковое исполнение машины MCB 3034 позволяет осуществлять вальцовку за один проход (при достаточной мощности) включая подгибку обоих краев. При этом не требуется предварительная подгибка обоих краев, как это требуется при использовании 3-х валковых машин, а подгибка проходит в автоматическом режимеи и не требует перезаправки листа. Лист формируется сразу без дополнительной подгонки краев готового изделия. Место для подачи листов тербуется только с одной стороны машины. Лист заправляется горизонтально и не требует наклонной подачи, как у 3-х валковых машин.

Использование технологии с планетарными направляющими позволяет получать готовые обечайки с внутренним диаметров в отношении 1,1 к диаметру верхнего вала, что уменьшает, “раскрытие” после вальцовки и обеспечивает наиболее короткий плоский край вальцуемого листа.

Применение технологии с планетарными направляющими позволяет снизить боковые нагрузки и уменьшить габариты станины, а так же увеличить точность работы.

ПРЕИМУЩЕСТВА 4-Х ВАЛКОВЫХ МАШИН MCB 3034
Четырехвалковые листогибочные машины - это новшество в области гибки листового металла. Два валка с гидравлическим приводом и системой регулирования давления прижима обеспечивают безупречный ход листа. Будучи очень простыми в обслуживании, данные станки являются самыми надежными и быстрыми среди представленных сегодня на мировом рынке машин подобного типа. 4-х валковые машины на 50-80% быстрее и производительнее 3-х валковых! 

DAVI Полностью гидравлический листогибочный станок серии “MCB” четырехвалковой конфигурации.

 ПРЕИМУЩЕСТВА ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОЙ КОНФИГУРАЦИИ

 Современный рынок требует высокоточные, легкие в управлении и производительные станки. В дополнение ко всем преимуществам трехвалковой конфигурации, эта улучшенная конструкция   обладает  многими другими преимуществами, такими как:

 Прямой край листа короче, чем на других станках, т.к. лист подвергается предварительной горизонтальной гибке

Наиболее подходящая  для проката листа в трубу.

Весь лист полностью может быть обработан за один проход, включая предварительную гибку обоих концов

Нет необходимости в предварительной гибке обоих концов, как это требуется в трехвалковом станке.

Автоматическая предгибка заднего края (не требует вмешательства оператора).

Нет необходимости удалять, переворачивать и снова вставлять лист, как требуется в трехвалковом станке.

Материал может оставаться всегда горизонтальным с подающей стороны (важно для листов большой длины).

Гибка непрерывная о задний боковой ролик (препятствует нахлесту краев полученной заготовки).

Требует пространство только с одной стороны, там, где вставляется лист.

Наиболее подходящая  для установки на нем ЧПУ, так как лист всегда под контролем, зажат между верхним и нижним роликами, пока весь не пройдет гибку (скольжение и смещение исключено).

Четырехвалковый станок обычно на 50-80% быстрее и производительнее, чем любая модель трехвалкового станка.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИ MCB:

 - Полностью гидравлические движения

- Независимые гидравлические двигатели Обеспечивают усиленную подачу листа любой толщины с минимальным повреждением поверхности.

- Автоматическое выравнивание периферической скорости

- Контроль давления зажатия Легко предварительно устанавливается давление между верхним и нижним роликами для каждой группы деталей, что предотвращает сжатие материала в результате слишком большого давления и повреждение его поверхности.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ DAVI

 PSG – Технология Направляющих Планетарных Колебаний (запатентована Davi) (против использования прямолинейных направляющих с высоким коэффициентом трения, требующих частой чистки и смазки, иначе они быстро изнашиваются) 

Меньший диаметр прокатных цилиндров (1.1 x диаметр верхнего цилиндра)

Сокращается упругая деформация при гибке

Почти нет трения, мягкое позиционирование

Высокая точность

Низкое расположение рамы (против высокого расположения рамы, препятствующего удалению деталей и сужению конусов)

Высокая структурная прочность и уменьшение деформации

Позволяет получать конусы малых диаметров

Облегчает горизонтальную разгрузку законченных деталей

 PLT – Технология Постоянной Смазки  (Эксклюзивное качество станков Davi с 1985 г.)

Против станков, требующих частой смазки нескольких узлов

Увеличивает производственное время

Подшипники изолированы от попадания частиц, пыли и грязи

Преждевременный износ из-за нерегулярного обслуживания станка исключен

Низкая стоимость обслуживания станка

EST – Технология Энергосбережения  (против механических и ручных работ и редукторов)

Высокоэффективные компоненты в сочетании с инженерными решениями позволяют сократить основные потери энергии.

Планетарные приводы напрямую соединены с ведущим роликом

Почти нет трения, планетарные направляющие, роликовые двухрядные самоцентрирующиеся подшипники, втулки   

 Четырехвалковые гибочные станки наиболее приспособлены для следующих ситуаций:

Первый подход к листогибочному оборудованию, т.к. они наиболее просты в управлении

Неопытный оператор

Требуется высокая продуктивность, увеличение прибыли

Требуется высокая точность для улучшения качества

Планируется использование только одного оператора для сокращения стоимости рабочей силы

Необходимо ЧПУ, чтобы не зависеть от опыта оператора и его способностей

 *Вышеупомянутые характеристики даны для стали средней твердости с максимальным Пределом прочности на растяжение 400 Н/мм2, измеренным при многократной обработке диаметра, равного или большего диаметра верхнего ролика в 5 раз. Меньшие диаметры достигаются сокращением толщины обрабатываемого материала, его ширины или предела прочности. На других материалах мощности станка будут достигаться с трудом.

ВНИМАНИЕ: При заказе покупатель должен указать толщину стали, которую планируется обрабатывать наиболее часто. Для всех листогибочных станков для сокращения или выравнивания вогнутых дефектов поверхности при гибке толстых листов, или выпуклых дефектов поверхности при гибке тонких листов, как правило требуется шиммирование. Это необходимо для компенсации физических дефектов роликов. При гибке материала с толщиной менее 1/3 указанной могут появиться дефекты из-за выпуклости роликов. Производитель имеет право производить любые замены вышеуказанных характеристик без специального уведомления.

 

В комплект станка входят:

ЧПУ  DAVI “МСВ-SMART-PRO” Рекомендован для тех,  кто хочет  прокатывать цилиндры  и однорадиусные заготовки  БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ, которые просчитываются полностью в автоматическом режиме, благодаря мощному микропроцессору  Intel Pentium (заготовки с изменяющимся радиусом, редко встречающиеся могут быть запрограммированы через  прогонку опытных образцов в режимах «обучения» и «редактирования» ). ЧПУ позволяет:

ВЫЧИСЛЕНИЯ (режим компьютерной программы): цилиндры и  однорадиусные обечайки прокатываются БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ! Все подсчеты производятся  микропроцессором и затем идет этап гибки! Многорадиусные можно задать в режиме  програмирования через “режим обучения” или  отредактировав имеющийся проект; опция по выбору- пакет вставки, позволяющй управлять скоростью через пропорциональные клапаны,  что упрощает процесс программирования и дает более точную прокатку многорадиусных форм.

Неограниченное количество осей: на всех можно программировать (открытая система, позволяет добавить любое количество осей, что идеально когда заказчик желает вывести на ЧПУ  несколько вспомогательных устройств установленных на станке).

Много портов: RS232, 2a USB порта, Интернет порт  и  для компактной переносной памяти (Flash-memory)

УЛУЧШЕННАЯ, И РАСШИРЕННАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ, с отдельным программным обеспечением (демонстрирует ГДЕ и КАКАЯ проблема, СПОСОБ ее УСТРАНЕНИЯ)

Оперативныйсервис (Tele-Service-On-Line) через серийный модем.

Качественно выполненные детали компьютера.

 

 Возможности:

 Полноцветный  графический дисплей  5.2"

 Программирование в 9 осях: (позиционирование боковых валков и наклон их под конус, положение нижнего зажимного валка и давление зажатия нижним валком подаваемого листа, вращение и открытие хомута. Неограниченное количество осей по дополнительному заказу.

Автоматизированный режим программирования: позволяет гнуть цилиндры и однорадиусные заготовки  БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ: достаточно выбрать на экране тип желаемой фигуры, задать  материал, толщину и желаемый диаметр и можно приступать к прокатке!

Возможность сохранять 1000  программ изготовления заготовок (с 50 шаговым алгоритмом)

Улучшенная перемещаемая консоль управления

Много портов: 2-a порта USB, Rs232, Интернет порт и  для компактной переносной памяти (Flash-memory).

 Электрические, электронные компоненты и система управления полностью защищены и позволяют соединять полученную обечайку сварным прихваточным швом прямо на станке.

 Набор для гибки на конус

Гидравлический наклон гибочных роликов.

Набор включает клапана и контрастные направляющие.

 Пакет Вставки для  производства заготовок с

изменяющимся радиусом

Пропорциональный клапан с помощью электроники управляет скоростью (переменная) и обеспечивает одновременность движения в двух осях. Данная опция необходима, если предполагается вальцевать не только цилиндрические обечайки (для них она не требуется), но и геометрически  сложные формы типа овалов, квадратов (со сглаженными углами), незаконченных цилиндров.

 

ФУНКЦИЯ ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАПРОСУ

(не входит в стоимость станка):

По дополнительному запросу может  быть поставлен широкий выбор ЧПУ, например:

 Рекомендован  для  покупателей, кому требуется  изготавливать цилиндры, однорадиусные заготовки, или более сложные геометрически части (такие как овалы, квадраты со сглаженными углами, карзины, все с меняющейся длинной радиуса) БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ! Просто введя  параметры листа и размеры требуемой обечайки,  цикл гибки просчитывается автоматически  компьютером, благодаря мощному процессору Pentium. Программа  коррекции легко поможет просчитать компенсацию отклонения из-за свойств листа. Испытанные проекты могут быть сохранены в памяти для последующего использования. ЧПУ позволяет обрабатывать файлы с расширением *.dxf, благодаря графическому редактору  3D-CAD ( может быть использована как система автоматизированного проектирования и производства СAD-CAM) ЧПУ “ GENIUS-PRO Leonardo ”  позволяет:

ВЫЧИСЛЕНИЯ (режим компьютерной программы): ВСЕ ФОРМЫ, включая МНОГОРАДИУСНЫЕ прокатываются БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ! Все подсчеты производятся  микропроцессором и затем идет этап гибки. Опция по выбору «Пакет вставки», позволяющая управлять скоростью через пропорциональные клапана, дает точную прокатку многорадиусных форм.

Система автоматизированного проектирования и изготовления в 3 плоскостях, позволяющая вырисовать форму детали и тут же получить деталь на станке.

Максимальные возможности (самый современный, мощный, 15 дюймовый            полноцветный экран, с возможностью использования ручного режима).

ОГРОМНАЯ ПАМЯТЬ/Возможность сохранять большое количество проектов изготовления обечаек: ВОЗМОЖНОСТИ НЕОГРАНИЧЕНЫ.

НЕОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО ОСЕЙ: на всех можно программировать (открытая система, позволяет добавить любое количество осей, что идеально, когда заказчик желает вывести на ЧПУ  несколько вспомогательных устройств установленных на станке: подаватель, передаточный рольганг и т.д.).

УЛУЧШЕННАЯ, РАСШИРЕННАЯ ДИАГНОСТИКА, на оснований специального программного обеспечения (показывает ГДЕ проблема и КАК ее устранить).

Оперативный-Теле-сервис (Tele-Service-On-Line) через серийный модем (по доп. заказу).

АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Процессор DUAL INTEL PENTIUM!

 МОЩНЫЙ КОМПЬЮТЕР: процессор Pentium 3, 1 400 МГц.

Второй программируемый контроллер предназначен для функций станка (Р3, 266МГц).

Операционная система Windows XP pro.

 

ОПИСАНИЕ:

Процессор DUAL INTEL PENTIUM, 15 дюймовый жидкокристаллический экран (TFT экран), полноцветный дисплей, возможность называть программы размером 17 буквено-цифровых символов, с функцией «вызова», оцифрованая Инструкция по эксплуатации. 

 Программирование в 8 осях:  позиционирование боковых валков и наклон их под конус,положение нижнего зажимного валка и давление зажатия подаваемого материала, вращение и открытие хомута; (Неограниченное количество осей по дополнительному заказу).

Много портов: RS232, 2a USB порта, Интернет-порт и также порт для компактной переносной памяти (Flash-memory)

 Графический редактор дающий  3–х мерное, цветное имитационное моделирование процесса гибки.

 

СТАНДАРТНЫЕ ФУНЦИИ ПРОГРАММИРОВАНИЯ:

 Количество шагов в проекте: 200

Буквено-цифровое название пограммы длиной 17 символов плюс 20 символов предназначенных для описания проекта: обозначение металла. 3D чертежи, возможность перемещать, открывать и редактировать.

6 вариантов программирования ( среди них пошаговое, начальный, DXF, SX, первая подгибка, вторая подгибка).

Электрические, электронные компоненты и система управления полностью защищены и позволяют соединять полученную обечайку сварным прихваточным швом прямо на станке.

Производство: 4,5 рабочих месяца (не считая август) с даты заказа и оплаты . Платеж должен быть подтвержден при заказе. Доставка до Москвы 2 недели

Гарантия:  12 месяцев Предложение действительно:  в течение 30 дней.

Модели

MCB 3034 

Максимальная ширина обработки

3100 мм

Максимальная толщина обработки при круговой гибке

20 мм

Максимальная толщина обработки при подгибке

16 мм

Диаметр верхнего валка

340 мм

Диаметр нижнего валка

310 мм

Мощность

15 кВт

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Порядок оплаты, доставки, и гарантийные обязательства на MCB 3034:

  1. При наличии станка MCB 3034 на складе поставщика продажа производится при 100% предоплате, при отсутствии станка на складе предоплата в размере 50%, оставшиеся 50% по факту готовности станка к отгрузке.
  2. Доставка небольших станков весом менее 2 тн. осуществляется компаниями: ООО «ПЭК», ООО «Желдорэкспедиция», ООО «Автотрейдинг» и др.
  3. Доставка станков весом более 2тн. производится автотранспортом Покупателя или Поставщика.
  4. При условии нахождения покупателя в г.Москва или Санкт-Петербург, доставка бесплатно, в остальных случаях расходы по доставке оборудования оплачивает Покупатель.
  5. Гарантия на все новые станки 12 месяцев, на станки б/у после ремонта 3 месяца.

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)