Пресс однокривошипный открытый простого действия КД2124 предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки листового материала: вырубки, пробивки, неглубокой вытяжки и т.д. Может работать как на одиночных, так и на непрерывных ходах (при оснащении автоматическими подачами - шиберными, валковыми). Пресс, оснащённый автоматической подачей, может использоваться в автоматических и поточных линиях.

Станина пресса чугунная или стальная, коробчатой формы. В опорах устанавливается эксцентриковый вал. Спереди станины на направляющих устанавливается ползун, который является рабочим органом пресса. Ползун соединен с эксцентриковым валом посредством регулировочного винта и разъемного шатуна. На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита с Т-образными пазами и отверстием для работы "на провал". Для защиты пресса КД 2124 от перегрузок служит предохранительная шайба, которая при перегрузке разрушается.

Машиностроительное предприятие «ПромСтройМаш» является непосредственным производителем и продавцом пресса кривошипного открытого простого действия модели КД2124.

Мы не только производим, но и продаём  КД2124 во все регионы Российской Федерации и страны ближнего зарубежья: Беларусь, Казахстан, Украину.

Оборудование для проведения холодноштамповочных операций нашего производства хорошо зарекомендовало себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России.

Купить пресс кривошипный указанной модели Вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.

 СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КД2124

 

Общий вид пресса КД2124

 

 

1 - педаль;

2 - кнопка “Пуск электродвигателя”;

3 - кнопка “Общий стоп”;

4 - кнопка “Стоп автоработы”;

5 - кнопка “Ход ползуна” (двурукое включение).

 

В комплект поставки  пресса КД2124 входит:

пресс с пневмомуфтой в сборе – 1,

пульт управления – 1,

педаль управления – 1,

решетчатое ограждение рабочей зоны – 1,

оптическая защита рабочей зоны – 1,

электрошкаф с электронной системой управления – 1,

руководство по эксплуатации (паспорт) – 1,

ЗИП – к-т,

сертификат соответствия – 1.

 

 

УСТРОЙСТВО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ КД2124

 

Основными узлами КД2124 являются: станина, привод, муфта-тормоз, вал эксцентриковый, ползун, уравновешиватель ползуна, воздухораспределитель.

 

Станина КД2124

 

Станина 1 представляет собой чугунную конструкцию, коробчатой формы, воспринимающую все усилия, возникающие при штамповке.

В ее верхней части в буксах 2 запрессованы бронзовые втулки, служащие опорой для эксцентрикового вала.

С левой стороны - увеличенный диаметр буксы для удобства монтажа и демонтажа эксцентрикового вала, сзади - платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель.

Спереди, на специально обработанных местах – крепятся призматические направляющие ползуна 6, из которых левая регулируемая.

Регулировка направляющей осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 3, 4, 5.

Передняя часть станины закрыта дверкой 7.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 8.

Наклон станины наклоняемых прессов осуществляется механизмом наклона - при помощи винта с ручным приводом.

1 – станина;

2 – буксы;

3 – втулка;

4 – болт;

5 – гайка;

6 – направляющая;

7 – дверка;

8 – подштамповая плита;

9 – гайка;

10 - стойка.

Привод КД2124 

 

Привод пресса КД2124 осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5, маховик 6 с вмонтированной в него муфтой-тормозом к эксцентриковому валу. Электродвигатель расположен на сдвигающейся подмоторной плите 4.

 

1 - гайка;

 2 – винт;

 3 – электродвигатель;

 4 – подмоторная плита;

 5 – клиноременная передача;

 6 – маховик.

 Муфта-тормоз КД2124

 Муфта-тормоз состоит из нормализованного узла «муфта-тормоз УВ3135», воздухоподводящей головки и маховика, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники, насаженные на втулку, которая в свою очередь устанавливается на эксцентриковый вал.

Сама муфта-тормоз, жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением, состоит из следующих частей:

- ведущей (ведущих дисков муфты с фрикционными накладками);

-ведомой (ступицы с неподвижно присоединенным поршнем, цилиндра, перемещающегося вдоль оси, опорных дисков, установленных на резьбе ступицы и поршня, нажимного диска тормоза, установленного жестко на цилиндре, промежуточного диска муфты);

- тормозной (тормозного диска с фрикционными накладками).

Через воздухоподводящую головку 19 и вал эксцентриковый 22 воздух поступает в пневмокамеру 1, перемещает цилиндр 3 вдоль оси вала эксцентрикового в сторону муфты и зажимает ведущие диски 14 муфты, связанные с постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 21 на эксцентриковый вал.

В момент торможения эксцентрикового вала  сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав и клапан трехходовой сдвоенный сблокированный.

Под воздействием пружин 20 цилиндр возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах 11, связанных со станиной 9 – происходит торможение подвижных частей пресса.

а - отверстие;

b - рабочая камера;

с - торец ступицы;

1 - винт;

2 - палец;

3 - ступица;

4 - поршень;

5 - планка;

6 - вкладыши;

7 - диск;

8 - кольцо;

9 - пружина;

10 - диск;

11 - маховик;

12 - вкладыши;

13 - диск;

14 - винт;

15 - кольцо-гайка;

16 - подшипник;

17 - подшипник.

 

Вал эксцентриковый КД2124Г

 Узел вала состоит из собственно эксцентрикового вала 3, эксцентриковой втулки 4, буксы 2 и переходной втулки 1, предназначенной для установки средств механизации на прессе.

Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки 4, которая входит в зацепление с валом 3 через зубчатое эвольвентное зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 5.

При этом во избежание смещения шатуна необходимо между шатуном и буксой станины вложить деревянную проставку.

После установки необходимой величины хода ползуна эксцентриковая втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом и стопорится болтом 9, а деревянная проставка удаляется. Остановка ползуна в верхней мертвой точке, после изменения величины хода ползуна, осуществляется вращением втулки 8.

 

1 – гайка;

2 – букса;

3 – вал;

4 – втулка;

5 – гайка;

6 – планка;

7 – болт;

8 – втулка;

9 – болт;

10 – гайка.

 

Ползун КД2124

 Ползун пресса 2124 16 изготовлен из высокопрочного чугуна и является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа.

Крепление ползуна на эксцентриковом валу осуществляется посредством разъемного шатуна 8, между корпусом и крышкой 7 которого установлены бронзовые вкладыши 6 подшипника, охватывающие эксцентриковую втулку.

Крышка шатуна крепится шпильками 5. В шатун снизу ввернут регулировочный винт 10, шаровая головка которого заключена между опорой 14 и вкладышем 12 поджимаемым гайкой 11. Опорой подпятника служит предохранительная шайба 15, рассчитанная на разрушение при перегрузки пресса.

Ходовая посадка шаровой головки регулировочного винта 10 обеспечивается затяжкой гайки 11, после чего гайка стопорится винтом 13. Регулировка величины штамповочного пространства производится вращением регулировочного винта 10 при помощи гаечного ключа. Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 20 и 21, которые стягиваются винтом 22.

Нижний предел регулировки штампового пространства ограничивается фиксатором 9. Величина регулировки определяется по линейке 2.

В нижней части ползуна расположены отверстия для крепления верхней плиты штампа.

Крепление штампа за хвостовик осуществляется прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками 19.

Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима 17 при снятии штампа. В пазу ползуна расположена планка выталкивателя 4, упором для которой служат два регулируемых упора 3, закрепленных в станине.

 

1 – указатель;

2 – линейка;

3 – регулируемые упоры;

4 – планка выталкивателя;

5 – шпилька;

6 – вкладыш;

7 – крышка;

8 – шатун;

9 – фиксатор;

10 – регулировочный винт;

11 – гайка;

12 – вкладыш;

13 – винт;

14 – опора;

15 – предохранительная шайба;

16 – ползун;

17 – прижим;

18 – винт;

19 – шпильки с гайками;

20 – стопорная втулка;

21 – стопорная втулка;

22 – стягивающий винт;

23 – шпонка.

 Уравновешиватель ползуна КД2124

 

Уравновешиватель предназначен для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна при аварийных случаях: обрыве винта шатуна или шпилек крышки шатуна.

По конструкции уравновешиватель ползуна представляет собой пневматический цилиндр одностороннего действия, подвешенный на станине.

Шток 4 при помощи оси соединен с кронштейном ползуна. Сжатый воздух в цилиндр 3 уравновешивателя поступает из ресивера через отверстие в нижней крышке 5. Поршень 2 за шток 4 постоянно тянет ползун вверх.

При ходе вниз воздух из уравновешивателя выжимается в ресивер. Заливка масла в полость поршня производится через боковые отверстия в крышке 1.

 

1 – крышка,

2 – поршень,

3 – цилиндр,

4 – шток,

5 – крышка.

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ пресса КД2124

 Через фильтр-влагоотделитель сжатый воздух поступает в маслораспылитель, регулятор давления в ресивер, а затем по одной магистрали к уравновешивателю ползуна, а по другой – через пневмораспределитель к муфте.

Пневмораспределитель представляет собой сдвоенный пневматический клапан с сервоуправлением от электропневматических включающих вентилей.

 

I, II, III, IV -  полости,

1 - пружина;

2 - клапан;

3 - втулка;

4 - пружина;

5 - кольцо;

6 - поршень;

7 - шток;

8- фильтр;

9 - глушитель

 

Исполнение клапанов нормально-закрытое, т.е. при обесточенных катушках электромагнита включающих вентилей проход через клапаны закрыт.

Для включения клапана подается напряжение на обмотки катушек магнитов включающих вентилей, при этом клапан вентиля соединяет полость 1, постоянно соединенную с ресивером пресса, с полостью III. Воздух, подводимый к включающим вентилям, проходит через фильтр 8. Под давлением сжатого воздуха поршни 6 поднимаются вверх, сжимая пружины 4, предварительно уменьшая (живое) сечение, перекрывают выхлопные отверстия, одновременно в конце хода штоки 7 поднимают клапаны 2, сжимая пружины 1. Полости I и II соединяются. Полости IV отключается, соединяя пневмосеть от ресивера с полостью муфты, происходит включение поршня муфты. После снятия напряжения с обмоток катушек электромагнитов (отключение муфты) перекрывают доступ воздуха в полость III, одновременно соединяя ее с атмосферой.

При этом давление в полости III падает, и поршни 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 4, соединяя полости II с атмосферой. Сжатый воздух, выходя из полости, проходит через глушители 9. В это время пружины 1 возвращают висходное положение клапаны 2, перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в муфту и клапан (муфта отключается).

Нормальная работа клапана управления обеспечивается исключительно чистым сжатым воздухом.

 СИСТЕМА СМАЗКИ ПРЕССА КД2124

Смазка пресса  2124 производится согласно схеме

 Перед пуском пресса 2124 необходимо:

- проверить  наличие  смазки в бачке маслостанции, произвести смазку всех точек смазки, указанных в схеме;

- заполнить масляный резервуар маслораспылителя пневмосети отфильтрованным маслом «Индустриальное20» до риски уровня (с добавлением ингибитора от ржавления для тропиков);

- залить в стакан через боковой паз верхней крышки уравновешивателя 200 г масла «Индустриальное 20»;

- сорта масел и способ смазки указаны в таблице

 

 

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ КД2124

 

1. При подготовке к первоначальному пуску необходимо проверить:

- тщательность расконсервации агрегата;

- работу системы смазки пресса КД2124;

- натяжение клиновых ремней;

- затяжку всех болтов, гаек и их стопорение;

- исправность воздухопровода и подключение его к воздушной сети;

- показания манометра регулятора давления;

- вращение маховика, провернув вручную вал пресса КД2124Г;

- заземление пресса, электродвигателя, разветвительной коробки и остальной аппаратуры;

- исправность электрооборудования и подключение его к цеховой сети.

2. Включением автоматического выключателя в электрошкафу, подать напряжение на силовые цепи и управление прессом (должен загореться сигнал «Напряжение подано»).

3. Включить электродвигатель нажатием кнопки «Пуск привода» (после того, как маховик наберет полное число оборотов, проверить вращение маховика в течение 5-10 минут).

4. Установить режим «Одиночный ход», проверив работу ламп режима «Одиночный ход».

5. Убедиться в соответствии пресса нормам точности (при необходимости отрегулировать зазоры).

6. Проверить работу пресса 2124Г в режиме непрерывных ходов (должен загореться сигнал «Непрерывные хода»).

7. Остановка рабочего хода пресса производится нажатием кнопки «Стоп» на пульте управления.

 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• допускать к работе на прессах КД2124 лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
• выполнять на прессе технологические операции, усилие и работа которых превышает силовые и технологические возможности пресса, или операции с неизвестным усилием – работой;
• работать на неисправном прессе или прессе со снятыми ограждениями;
• устанавливать и налаживать штампы при включенном электродвигателе и вращающемся маховике;
• осуществлять уборку пресса во время работы;
• поправлять положения заготовки после нажатия педали или кнопок двурукого включения;
• производить ремонт и смену штампов, а также переключение режимов при включенном электродвигателе.