Эксплуатационные рекомендации ленточнопильных станков
При обработке дерева или металла для выполнения распилов в различных направлениях не обойтись без ленточной пилы (ленточнопильного станка). Данное оборудование гораздо точнее и эффективнее, чем обычная болгарка, также ленточная пила позволяет работать с изделиями абсолютно любой формы. Для исправной работы устройства нужно соблюдать правила эксплуатации и технику безопасности при работе на ленточной пиле.
Расположение станка в мастерской
Основные требования к месту установки ленточной пилы следующие:
- соблюдение вольтажа электросети (220 В или 380 В), который указан в инструкции;
- розетка с вилкой должны быть одинакового типа, в противном случае необходимо переделывать розетку, вилку заменять нельзя;
- при недостаточной длине провода ленточнопильного станка используют удлинитель с длиной провода и его сечением, указанным в инструкции к оборудованию;
- при эксплуатации ленточной пилы условия окружающей среды в помещении должны находиться в следующих пределах: температура от +1 до +30 С, влажность не более 70-80 %;
- площадка под станком должна быть максимально ровной, так система ленточнопильного станка будет более жесткой, и, соответственно, распилы станут точнее.
Эксплуатационные рекомендации
Самым важным при работе с ленточнопильным станком является использование пильного полотна хорошего качества, а также подходящего типа. Не рекомендуется использовать полотно по дереву при работе с заготовками из металла, потому что они могут моментально выйти из строя.
Также стоит обращать внимание на материал, используемый для производства ленты. Для работы с деревянными заготовками часто применяют ленты, изготовленные из стали с твердой кромкой, которые очень долговечны, но при этом не могут быть заточены. Из-за возможности периодической заточки, а также восстановления сваркой в случае разрыва, для обработки дерева пользуются лентами из никелевой стали.
Для обработки изделий из металла нужно точнее подбирать материал пильной ленты:
- для обработки нелегированных или низколегированных сталей используют ленты их углеродистой стали;
- для «нержавейки», а также жаропрочных и высоколегированных сплавов – ленты из биметалла;
- полотна из твердых сплавов (ТСТ) применяют для работы с заготовками из титановых, никелевых сплавов, а также из серого чугуна.
Долговечность полотна зависит, в первую очередь, от применения материалов высокого качества при производстве пильной ленты, а также четкого соблюдения технологии ее изготовления. Для повышения срока службы необходимо снимать ленту со станка для снятия рабочего напряжения, а также хранить очищенную оснастку в сухом месте, в подвешенном состоянии.
Перед обработкой стоит специально подготавливать материал – это касается древесины. Не рекомендуется работать с непросушенными заготовками (более 70 % влажности), необработанными от загрязнений, сучьев и коры.
Работа на ленточной пиле
От работы оператора ленточнопильного станка в основном зависит итоговый результат.
Процесс распила заготовки из дерева выглядит следующим образом:
- деталь, заранее отмеренная для распила, устанавливается к упору;
- производится включение оборудования;
- дождавшись набора рабочих оборотов, подается деталь к пильной ленте;
- деталь должна быть плотно прижата к поверхности стола, подача должна производиться плавно;
- в случае зажатия ленты (заклинивания) остановите работу станка, проверив состояние оснастки, установки скорости пилы.
С металлическими заготовками работа на ленточной пиле производится по более простому алгоритму:
- рама ленточнопильного станка вверх;
- обрабатываемое изделие устанавливается в тисках в нужном положении;
- производится запуск станка;
- для распила твердых сплавов обязательно использование смазочно-охлаждающей жидкости, причем перед началом работы нужно проверить ее наличие, качество и герметичность;
- на полуавтоматическом станке рама с пильной лентой опускается сама, оператору нужно только правильно подобрать скорость вращения ленты;
- в случае работы на механической ленточной пиле мастер сам опускает раму на заготовку, важно делать это плавно, и не выводить ленту до окончания пропила.
Правила безопасности
Практически все производители рекомендуют в процессе обкатки оборудования (180 часов) не оказывать чрезмерных нагрузок: распил объемных заготовок или изделий из слишком твердых материалов. Также необходимо разделять оборудование для промышленного использования и бытовые станки, первые можно спокойно эксплуатировать на протяжении 10 часов, вторым же нужно предоставлять перерыв через 2 часа непрерывной работы, чтобы избежать перегрева двигателя.
Обязательно использование защитных средств: очков, головного убора, рабочей одежды и обуви. Нельзя работать на ленточной пиле в перчатках.
При работе на ленточнопильном станке запрещено прикасаться к пильной ленте, также рекомендуется пользоваться специальными опорами для распила слишком длинных деталей.
Для продления службы ленточной пилы рекомендуется использовать специальные пылесосы, которые собирают пыль и стружку, появляющиеся в процессе работы.
Техническое обслуживание ленточнопильного станка
Перед обслуживанием оборудование его необходимо отключить от электрической сети.
Во-первых, ленточную пилу нужно содержать в чистоте, удаляя пыль, грязь, следы масла.
В ленточных пилах для обработки металлических изделий обязательно производить периодическую замену масла в червячном редукторе. Масло требуется использовать рекомендованное производителем.
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.ru мы обязательно вам поможем!
- 07.09.2020Просмотров: 1210
Ленточная пила для металла используется для распила заготовок различной формы, для резки прокатных изделий: уголков, труб, профилей, швеллеров в непрерывном режиме. Ленточнопильный станок позволяет обрабатывать детали из цветных и черных металлов, а также из неметаллических материалов.
- 11.09.2020Просмотров: 1426
Топ 7 ручных ленточнопильных станков по металлу. Изучаем и приобретаем!
- 07.09.2020Просмотров: 1416
Выбор типа режущего инструмента основывается на области применения, а также на требованиях к производительности оборудования. Немаловажный фактор при выборе – это еще и цена станка.