Формируя красоту: Основы работы с фуговальными станками

Введение:

 Фугование является базовой (первичной) операцией, предназаначенной для получения основы- базы, ровной поверхности относительно которой будет провордиться рейсмусование и другие опреации.  В этой статье мы погрузимся в мир фуговального производства, изучим его принципы и основные аспекты.

1. Что такое фугование древесины:

Фугование древесины - это процесс обработки поверхности древесного материала с помощью фуговального станка или ручного фуговального инструмента. Целью фугования является придание древесине нужной ( прямолинейной) формы, размера и гладкости. В результате этого процесса поверхность древесины становится ровной, гладкой и готовой для дальнейшей отделки или использования в производстве.

2. Принцип работы фуговального оборудования:

Фуговальный станок оснащен вращающимся режущим инструментом, который удаляет тонкий слой древесины с поверхности заготовки. Толщина снеимаемого слоя зависит от разности уровней подающего и приемного стола.  Чем больше разница, тем больше съем за один проход. Режущий инструмент может быть представлен ножами, фрезами или другими режущими элементами, в зависимости от конструкции станка и требований к обработке. Заготовка подается к режущему инструменту с помощью конвейера или ручного перемещения (ручной подачи).

3. Конструкция фуговального станка

1. Подмоторная плита с электродвигателем
2. Станина станка
3. Приемный стол
4. Угловая линейка
5. Строгальный вал
6. Подающий стол
7. Узел регулировки положения подающего стола (величины съема)
8. Эксцентриковые опоры подающего стола

4. Различные типы фуговального оборудования:

Существует множество различных типов фуговального оборудования, включая:

• ручные фуговальные инструменты
• стационарные фуговальные станки
• автоматизированные фуговальные линии.

Каждый тип оборудования имеет свои особенности и преимущества, которые определяются объемом работ, требуемой точностью и другими факторами.

Фугование древесины - это важный этап в процессе деревообработки, который позволяет достичь высокого качества и точности обработки древесного материала. Понимание основных принципов и характеристик фуговального оборудования поможет эффективно использовать его в различных отраслях промышленности и мелкосерийного производства. В следующих статьях мы более подробно рассмотрим различные аспекты работы с фуговальным оборудованием и его применение в практике.

Основные принципы работы фуговальных станков.

Рабочий процесс:

Фуговальные станки осуществляют обработку древесины путем удаления тонких слоев материала с её поверхности. В связи с тем, что позициирование заготовки осуществляется на подающем столе, имеющем достаточную длину происходит спрямление мелких неровностей на заготовке. Чем длиннее столы фуганка, тем ровнее получается обрабатываемая заготовка.

Результат достигается путем пропускания заготовки через режущий инструмент, который вращается с высокой скоростью.

Скорость  вращения строгального вала выбирается из расчета линейной скорости движения ножа по материалу примерно со скоростью 30 м/с. Что соответствует при промышленном вале диаметром  125 мм примерно 4 500 об/мин.

Рабочий диапазон изменения данного параметра определяется приблизительно от 20 до 70 м/c. При более низкой скорости вращения чистота строгания снижается, а при более высокой возможно возникновения ситуации, когда строгальные ножи начнут "подгорать".  Кроме того для работы на скорости более 5000-6000 обортов в минуту предъявляются повышенные требования к  опорным подшипникам строгального вала и стали ножей. Для выполнения данного правила следует запомнить: чем меньше диаметр строгального вала, тем больше должны быть его обороты.

На качество строжки так же влияет количество ножей на валу: правило простое-чем больше ножей, тем чище строгание.

Это связано с тем что при стандартных параметрах строгания скорость подачи составляет  6–40 м/мин. Для расчета принимается 30 м/мин. При данных условиях  подача на 1 оборот ножевого вала, вращающегося со скоростью 4500 об/мин составляет  2.67  мм, при двухножевом вале это расстояние будет 1,335 мм, а при 4 ножевом варианте еще меньше 0,6675 мм.

 Режущий инструмент может быть выполнен в виде ножей, фрез или других режущих элементов, в зависимости от конструкции станка и требований к обработке древесины.

Подача материала:

Заготовка древесины подается к режущему инструменту с помощью специального механизма. Это может быть :

• ручная подача материала
• автоподатчик
• конвейер
• цепочка
• другой механизм транспортировки

 который обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала к режущему инструменту.

3. Настройка глубины обработки:

Один из основных параметров работы фуговального станка - глубина обработки, которая определяет толщину слоя материала, который будет удален с поверхности древесины за один проход. Глубина обработки может регулироваться с помощью специальных устройств на станке, что позволяет достигать требуемой толщины материала. Регулировка осуществляется  путем изменения положения подающего стола относительно приемного. Приемный стол настраивается один раз после установки ножей и в процессе эксплуатации не перестраивается. Проводиться только контроль положения приемного стола относительно ножей строгального вала.

4. Система сброса стружки:

После обработки древесины стружка отделяется от заготовки и сбрасывается с помощью специальной системы. Это может быть встроенный в станок механизм сброса стружки или отдельный устройство для сбора и удаления стружки из рабочей зоны.

Как  правило данное устройство реализовано в виде полукожуха вокруг строгального вала в его нижней части. Благодаря создаваемому воздушному потоку происходит засасывние стружки и выброс ее в нижнюю часть станка с последующим  удалением через аспирационную установку.

5. Обеспечение безопасности:

Фуговальные станки обычно оснащены системами безопасности, которые предотвращают возможные травмы и несчастные случаи. Это могут быть защитные кожухи, называемые в народе "тещин язык", автоматические тормоза, системы аварийной остановки и другие устройства, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию станка.

6. Регулярное обслуживание:

Для эффективной работы фуговальных станков необходимо регулярное обслуживание и техническое обслуживание. Оно включает в себя чистку и смазку механизмов, замену изношенных деталей, а также проверку и регулировку всех систем станка для поддержания оптимальной производительности и качества обработки древесины.

Основные принципы работы фуговальных станков включают следующие этапы:

• рабочий процесс удаления материала (строжки) с поверхности древесины
• подачу материала к режущему инструменту
• настройку глубины обработки
• систему сброса стружки
• обеспечение безопасности
• регулярное обслуживание

 Понимание этих принципов поможет эффективно использовать фуговальное оборудование для достижения требуемых результатов в производстве и ремесленных работах.

Делаем главные выводы выбираем :

• Длинный стол
• Высокую скорость вращения вала
• Большое количество ножей на валу