Как правильно настроить фокус на лазерном станке?

Как правильно настроить фокус на лазерном станке

Лазерный станок - это высокоточное оборудование, которое использует лазерный луч для резки металла разной формы и толщины. Для того, чтобы достичь оптимального результата резки, необходимо правильно настроить фокус лазерного луча, то есть расстояние между лазерной головкой и материалом. От этого зависят такие параметры, как ширина и качество реза, наличие грата, скорость резки.

ФОКУСНОЕ РАССТОЯНИЕ

Фокусное расстояние лазерной головки

Фокусное расстояние лазерной головки - это расстояние от линзы до точки, в которой лазерный луч сфокусирован. В нашем случае эта точка должна совпадать с поверхностью материала. Положение фокуса может быть выше, ниже или на уровне поверхности материала. Это называется положительным, отрицательным или нулевым фокусом соответственно. ЗНАЧЕНИЕ

ПОЛОЖЕНИЯ ФОКУСА

Ширина реза. Настройка фокуса. Значение фокусного расстояния влияет на размер пятна лазерного луча на материале: чем больше фокусное расстояние, тем больше диаметр пятна, и тем больше ширина реза.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ФОКУС

Ширина реза. Настройка фокуса.

Это фокусное расстояние, при котором лазерный луч фокусируется выше поверхности материала. Как правило, такая фокусировка применяется для резки углеродистой стали с помощью кислорода. Такой способ резки обеспечивает удаление шлака и поддержание высокой температуры реакции окисления на нижней поверхности материала. Чем больше значение положительного фокуса, тем больше диаметр пятна лазера на материале, тем больше тепловое воздействие на окружающую щель, и тем более гладкой и светлой режущей поверхности углеродистой стали.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ФОКУС

То есть фокус резания находится внутри материала. В этом режиме, поскольку фокус находится далеко от режущей поверхности, ширина реза является относительно большей, чем пятно лазера на материале. В то же время поток режущего газа силен, и температура достаточна. При резке нержавеющей стали целесообразно использовать резку с отрицательным фокусом, так как поверхность реза имеет равномерную структуру и хорошее сечение. Перфорация пластины перед резкой. Поскольку перфорация имеет определенную высоту, перфорация использует отрицательный фокус, который может обеспечить, что пятно лазера в позиции перфорации является наименьшим, а энергетическая плотность - наибольшей.

НУЛЕВОЙ ФОКУС

То есть фокус резания находится на поверхности материала. Как правило, режущая поверхность, близкая к фокусу, является относительно гладкой, в то время как нижняя поверхность, удаленная от фокуса, является шероховатой. Этот случай в основном используется для непрерывной лазерной резки тонких пластин и импульсного лазерного испарения с высокой пиковой мощностью для резки слоев металлической фольги. Выбор фокусировки для лазерной резки определяется не материалом режущей пластины (нержавеющая сталь, углеродистая сталь), а методом резки (окислительная резка, расплавленная резка).

ИТОГИ

В станке лазерной резки металла необходимо использовать разные режимы фокусировки для обработки разных заготовок. Благодаря разным позициям фокуса и способам регулировки разных типов режущих головок пользователи могут комбинировать различные эффекты положительной и отрицательной фокусировки при резке нержавеющей и углеродистой стали, учитывая свои собственные потребности в обработке. Чтобы выбрать подходящий метод фокусировки, мы можем в полной мере оценить преимущества станков для лазерной резки!

Как правильно настроить фокус на лазерном станке?

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Лазерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) революционизировали многие отрасли, в том числе и металлообработку, благодаря своей высокой точности и качеству резки. Эти станки находят применение в самых разных областях, от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до производства ювелирных изделий и создания художественных инсталляций. В этой статье мы подробно рассмотрим, какова точность и качество резки на лазерном станке, какие факторы на них влияют и как можно добиться наилучших результатов.

  • Лазерная резка - это современный и высокотехнологичный метод обработки металла, который использует лазерный луч для точного и быстрого раскроя листового металла различной толщины и конфигурации. Лазерная резка позволяет получать изделия с высоким качеством, сложностью и эстетикой, а также сокращать затраты на материалы, энергию и обслуживание.

  • В мире промышленного производства постоянно ищут способы оптимизации процессов, увеличения производительности и снижения затрат. Одним из ключевых элементов этого стремления становятся технологии с числовым программным управлением (ЧПУ), особенно лазерные станки. Эти устройства представляют собой симбиоз передовых технологий, объединяющих в себе преимущества лазерной обработки и автоматизированного управления, что приводит к значительному повышению эффективности производства и экономии ресурсов.