Ленточные агрегаты: конструкция и применение

Станок для шлифовки древесины ленточного типа включает роликовое крепление, при помощи которого на подошве агрегата крепится абразивная лента. Роликовый механизм выполняет вращательные движения со скоростью, которая напрямую зависит от мощности (400–1200 Вт). Некоторые модели допускают регулировку скоростных параметров с учетом рельефа поверхности. Тогда функциональность машинки зависит от ширины ленты: чем больше абразивный элемент, тем большую площадь можно обработать за один цикл, хотя сама конструкция станет более тяжелой.

Стоит помнить о зернистости материала, так как, меняя наждачно абразивный сменный элемент с зерном разной фракции, можно варьировать качество шлифовки. Оснастка устройств может быть расширена за счет приспособлений для сбора древесной пыли, которыми могут быть бытовые пылесосы. Отдельные модели оснащены автоматической центровкой ленты с регулировкой скорости вращения. Чаще всего пользуются точильно-шлифовальным станком, более известным как точило. Это оборудование служит для заточки ножей, топоров, пил, цепей.

Особенности

Мини шлифовальный станок отлично справляется с небольшим объемом работ, а ширина его ленты не превышает 6,3 см. Агрегат со средними габаритами укомплектован лентой 7,6 см, а строительные экземпляры оснащены абразивом в 10 см. Они являются самыми габаритными. Назначение – снятие верхнего слоя древесины по принципу рубанка, обработка торцов деталей или их подгонка.

Близко к поверхности стен удобно использовать агрегаты, имеющие плоский торец. Они позволяют обрабатывать поверхность впритык к перпендикулярной плоскости. Масштабные работы лучше выполнять при помощи стационарных машин, дополненных контроллерами глубины реза, качества шлифовки.

    Вибрационные шлифмашины

    На рабочих поверхностях шлифмашин, выполняющих колебательные движения, листы абразива крепятся липучками или зажимами. С учетом качества обработки, амплитуда колебаний может регулироваться от 5 мм (грубая) до 1,5 мм (деликатная). Для проникновения в малодоступные места используют дельташлифмашину с подошвой, напоминающей по форме утюг. Устройства отличаются небольшим весом, компактностью.

    Выбирая шлифовальную технику, обращают внимание на показатели мощности, скорости колебательных движений. Специалисты отдают предпочтение моделям с регулировкой скорости вращения. У бытовых образцов эти параметры меняются в пределах 2000–5000 об/мин.

    Удобными являются устройства с поворотной подошвой, которую можно устанавливать под разными углами. Инструмент позволяет обрабатывать новое деревянное изделие, реставрировать ветхую мебель, столярку или другие элементы интерьера. Можно найти многофункциональные образцы с дополнительными насадками.

    Тарельчатые (орбитальные) шлифмашины

    Рабочая поверхность – перфорированный круг (диск) диаметром до 150 мм. Эта деталь в процессе работы способна комбинировать вращательные и колебательные движения, причем по более сложной траектории. Это отличает орбитальные агрегаты от вибромашин. Перфорация здесь предусмотрена для удаления пыли. Дисковый прибор может иметь мощность 200–500 Вт, при этом число оборотов достигает 13 000 за минуту.

    На дисковый элемент агрегата устанавливается абразивное покрытие, входящее в комплект к инструменту. Для разной степени шлифовки предусмотрен абразив с зерном различной фракции. Полировально-шлифовальный дисковый станок ручного типа выполняет финишную обработку материала при помощи войлочных насадок. На строительных объектах вместо небольших ручных устройств применяют пневматические станки, функционирующие на мощном компрессорном оборудовании. Эксцентриковые агрегаты отлично подходят для шлифовки деревянных поверхностей, включая дорогой модульный паркет, аналогичную облицовку.

    Угловые шлифмашины

    Этот многофункциональный инструмент отлично нарезает материалы, хотя был создан для шлифовки заготовок из древесины. Болгарка – инструмент с высокой мощностью и оборотной скоростью, но им сложно обработать внутренние углы. При помощи различных насадок такие шлифмашины могут выполнять абсолютно разные функции – от грубой шлифовки до полировки деликатных поверхностей трехслойными тарельчатыми дисками.

    Грубая шлифовка проводится лепестковыми дисками с наждачной бумагой на рабочей поверхности. Расход абразива составляет 2–3 диска на 10 м2. Чтобы получить из болгарки подобие обдирочно-шлифовального станка для удаления застаревшего лакокрасочного покрытия, необходимо установить на нее стальную чашку с проволочными щетками.

    Все типы оборудования изготавливают известные компании: Еnkor («Энкор»), Кorvet («Корвет»), Zubr («Зубр»), Jet («Джет»), «Кратон». Теперь можно сказать несколько слов о крупногабаритных стационарных образцах, применяемых в промышленных масштабах.

    Промышленные агрегаты

    Промышленность выпускает ряд шлифовальных станков крупных габаритов, с высокой производительностью. Это позволяет обрабатывать заготовки любых размеров, поверхности с большой площадью.

    • Барабанный шлифовальный станок относится к оборудованию плоскошлифовального типа, а по классу его относят к калибровально-шлифовальным станкам по дереву. Основной элемент – круг цилиндрической формы. Калибровальный аппарат подходит для шлифования, калибровки плоских деталей из древесины, включая поверхности из ДСП, МДФ, шпона.

    • Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок имеет длительный период эксплуатации без износа подвижных механизмов: его рабочий элемент погружен в резервуар с машинным маслом. Образец отлично справляется с обработкой деревянных поверхностей.
    • Шлицешлифовальный агрегат предназначен для шлифования боковых сторон заготовки по радиусу, прямобочных, треугольных шлицевых валов.
    • Координатно-шлифовальные станки дополнены устройством ЧПУ. Программы обеспечивают высокую точность обработки деталей из твердых сплавов. Калибровальный агрегат позволяет идеально шлифовать с геометрической точностью и взаимным расположением цилиндрические, конические отверстия, плоскости, пазы, криволинейные поверхности.
    • Оптико-шлифовальные станки предназначены для высокоточной шлифовки сложных деталей в соответствии с профилем чертежа.
    • ШЛПС – это агрегат с подвижным столом, перемещающимся как горизонтально, так и вертикально. Управление им осуществляется с помощью штурвала, а само оборудование позволяет шлифовать плоскости крупных изделий из древесины.
    • Продольно-шлифовальные станки обрабатывают длинноразмерные детали (станины промышленного оборудования).
    • Токарно-шлифовальные станки выполняют все виды работ по тонкой, сверхточной обработке изделий из металла. 

    • Профильно-шлифовальные станки предназначены для обработки поверхности деревянных погонажных профилей с равномерной подачей доски транспортной цепью.
    Ленточные агрегаты: конструкция и применение

    если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

    Рекомендуем прочесть