Преимущества многошпиндельных головок на присадочных станках

Несколько вертикально расположенных головок с набором режущего инструмента, горизонтальный шпиндель для работы по торцам, требуют автоматических контроллеров и регулировки скорости вращения. Фиксирование детали обеспечивают пневматические зажимы. Устройство привода обеспечивает одновременную работу узлов.

Принцип работы оборудования

Принцип работы оборудования

Компоновка оборудования дает такие преимущества одновременной обработки:

  • точные настройки программируются, дополнительные (поправочные) значения вносятся быстро с пульта;
  • серийность (повторяемость) операций по действию в 2 плоскостях;
  • изменение угла наклона сверла;
  • нарезка правого и левого винта;
  • возможность применения в конвейерных линиях при оснащении автоматами выгрузки/подачи сырья.
Шпиндели присадочного станка SCM Cuspide 21

Шпиндели присадочного станка SCM Cuspide 21

Количество шпинделей варьируется, чаще всего их 21 или 27 шт. Соответственно, по центрам крайних сверлильных мест будет 64/83,2 см. Патроны устанавливаются под хвостовики Ø 5 мм, Ø 10 мм. Максимальный Ø на сверлильно-присадочные центры 12 мм. Сверла изготавливаются из твердых сплавов для интенсивных условий работы.

Рассчитывать технологические операции на присадочном станке необходимо по 2 возможным путям: а) увеличивать число шпинделей в исполнительном органе; б) применять большее число головок. Это значит, вместо 1 станка на 35 шпинделей, ставят 2 агрегата на 21 (но нужно учесть максимально возможный габарит заготовки для оборудования).
Преимущества многошпиндельных головок на присадочных станках

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть