Токарные и круглопалочные станки

Токарный станок с подручником ТВ200 М относится к группе наиболее распространенных станков.

Технические условия по нормам точности, которым должен соответствовать токарный станок после монтажа или ремонта

1. Верхние поверхности направляющих станины и боковые кромки их должны быть прямолинейны. Проверяется линейкой и щупом. Допуск 0,2 мм на длине 1000 мм.
2. Планшайба, навернутая на шпиндель, не должна иметь биения торца. Проверяется индикатором. При диаметре 200 мм, допуск 0,1 мм на радиусе 95 мм, при диаметре 500 мм — допуск 0,15 мм на радиусе 240 мм.
3. Планшайба не должна иметь радиального биения. Проверяется индикатором. При диаметре 200 мм допуск 0,06 мм, при диаметре 500 мм допуск 0,08 мм.
4. Ось шпинделя передней бабки должна быть параллельна направляющим станины. Проверяется угольником и щупом по планшайбе. Допуск 0,2 мм на длине 300 мм.
5. Шпиндель не должен иметь радиального биения. Проверяется индикатором при провертывании шпинделя вручную. Допуск 0,05 мм.
6. Шпиндель не должен иметь осевого биения. Проверяется индикатором. Допуск 0,05 мм.
7. Ось пиноли задней бабки должна быть параллельна направляющим станины. Проверяется индикатором. Допуск 0,2 мм на длине 300 мм.
8. Ось, проходящая через центры передней и задней бабок, должна быть параллельна направляющим станины в горизонтальной плоскости. Проверяется по цилиндрической оправке индикатором. Допуск 0,2 мм на длине 1000 мм.

Токарный станок с суппортом мод. ГВ300 имеет суппорт с механизмом подачи и копировальное устройство и может быть оборудован лобовым устройством с подручником.

Электрооборудование и наиболее изнашивающиеся детали станка ТВ300:
а) электродвигатель для шпинделя А042/4, 2,8 кет, 1420 об/мин (1 шт.) и для подачи ФТ-0,35/2, 0,35 кет, 2800 об/мин; предохранители Е-27 с плавкой вставкой на 15а, то же на 6а, магнитные пускатели с блок-контактном МПКО-110; реле тепловое двухнасосное РТ-1, трансформатор понижающий А-ТПБ-50, 380/36 в (220/36 в), 50 в клеммник наборный КН-1010 на 100 клемм на 10а ;
б) клиновые ремни тип Б2240 (2 шт.), А1600 (1 шт.) и «О» 800 (1 шт.);
в) подшипники качения кл! Н для редуктора — № 150305 (1 шт.), № 305 (2 шт.), № 210 (1 шт.), № 50308 (1 шт.) и № 50307 (1 шт.); для коробки подач — № 3041 (3 шт.), № 207 (1 шт.) и № 206 (1 шт.); для передней бабки № 3182112 (1 шт.) и № 36213 (2 шт.); для станины № 204 (1 шт.) и № 305 (2 шт.); для фартука № 8 (2 шт.), № 7203 (2 шт.), № 207 (2 шт.), № 204 (1 шт.), № 7204 (2 шт.), № 942/20 (3 шт.), № 943/25 (3 шт.), № 303 (1 шт.); для суппорта № 8 (1 шт.).

Смазка станка. Подшипники шпинделя заливаются маслом индустриальным 30 1 раз в месяц ; винт и пиноль задней бабки смазывается 1 раз в неделю, направляющие, винт, ось и палец — 1 раз в месяц, а эксцентриковый валик подручника — 1 раз в смену маслом индустриальным 30.

Основные правила по технике безопасности для токарных станков

1. Все движущиеся части станка должны быть ограждены.
2. При установке тяжелых или склеенных деталей в центры необходимо применять прочные металлические опорные пластинки для заднего центра и для передней гребенки. Для торцевой поверхности следует применять пластинки с шипами.

3. Перед установкой на станок материал необходимо предварительно обтесать, чтобы придать ему форму, близкую к той, которая должна быть придана ему на станке.
4. Детали, склеенные из нескольких частей, перед установкой на станок должны быть проверены на правильность и точность склейки.
5. При обработке деталей длиной свыше 0,8 м необходимо пользоваться переставной подставкой.
6. Необходимо изменять число оборотов в зависимости от диаметра обрабатываемой детали.
7. Пусковое устройство должно находиться не далее 0,7 м от рабочего места станочника.

Круглопалочный станок КПФ рассчитан на выработку как цилиндрических палок, так и фасонных, с переменным диаметром заготовка прямоугольного сечения подается из магазина по длине. Заготовки цилиндрическими рифлеными роликами, проходит шпинделя с трехножевой головкой, по выходе ВНУкоторого подхватывается парой гладких рифленых роликов с округленной по радиусу изделия формой и сбрасывается в приемный бункер. Шпиндель приводится клиновыми ремнями от электродвигателя, а подающие ролики от этого же электродвигателя, но через коробку подач. В случае обработки изделия переменного профиля или на конус используется механизм перемещения ножей, приводимый от коробки подач через кулачковую и рычажную системы. Установка подающих роликов на размер заготовки и изделия производится маховичками. Для установки стола магазина по высоте имеется шарнирная система, управляемая маховичком.

Основные правила по технике безопасности при работе на кругло-палочных станках

1. Ножевая головка закрепляется на рабочем валу станка без каких-либо зазоров стопорными болтами или на резьбе с направлением, обратным вращению головки. Головки стопорных винтов должны быть утоплены заподлицо с поверхностью вала.
2. Гладкие выходные ролики должны надежно зажимать обрабатываемую деталь, не допуская ее провертывания.
3. Ножевая головка закрывается металлическим ограждением.
4. Вращающиеся части станка должны быть ограждены.
5. Квадратное отверстие в передней части ограждения не должно быть больше, чем это требуется для пропуска обрабатываемой детали. Передняя часть ограждения должна быть сделана раздвижной, чтобы можно было изменять величину отверстия.
6. Воспрещается устанавливать невыбалансированные ножи, а также пользоваться ножевыми головками с одним резцом.