CKE 6136Z - Токарный станок с ЧПУ Fanuc 0i-mate, фирмы DMTG

Позвоните специалисту: +7(950) 226-90-90

Задать вопрос по станку

Описание токарно-винторезного станка DMTG CKE6136Z

Станок токарно-винторезный DMTG CKE6136Z/750 с ЧПУ Fanuc предназначен для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы.

 

Особенности конструкции токарно-винторезного станка DMTG CKE6136Z

  • Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
  • Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.
  • Станок стандартно комплектуется револьверной головой на 6 инструментов с горизонтальной осью вращения, хвостовик сечением 20х20 мм, такая револьверная голова используется при изготовлении более сложных деталей, которые требуют большого количества инструмента. Так же на торец револьверной головы можно установить резцовые блоки под расточной инструмент сечением 16, 20, 22, 25 мм и 25х25 мм.
  • Опционально устанавливается четырёх позиционная автоматическая резцедержка с вертикальной осью вращения под хвостовик сечением 20х20 мм, имеет жесткую конструкцию и применяется при силовом резании.
  • Механика передняя бабки дает возможность работы в трех скоростных режимах при максимально одинаковом моменте вращения. Полый шпиндель позволяет точить детали из цельного прутка не нарезая из него заготовки в размер, что сокращает общее рабочее время. Зона обработки. Зона обработки имеет удобные большие двери, которые обеспечивают загрузку, как сверху – кран-балкой (тяжелых заготовок), так и спереди – непосредственно самим токарем. Станция автоматической смазки.
  • Станция смазки объёмом 2 литра автоматически смазывать все подвижные части станка, токарю необходимо только следить за уровнем масла! Гидравлическое оборудование (опционально).
  • Это гидростанция, которая позволяет установить гидравлический патрон и гидравлическое выдвижение пиноли задней бабки. Данная опция необходима при серийном производстве, т.к. сокращает время на установку детали. С данной опцией рекомендуем приобретать автоматическое устройство подачи прутков. Система ЧПУ.
  • Станок оснащен приводами по осям X и Z, а так же системой ЧПУ – Фанук. Данная систем производства Японии позволят максимально эффективно использовать станок при изготовлении широкой гаммы деталей.

 

Особенности станка

  • Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
  • Инновационная система ЧПУ Siemens 808D (опция: Fanuc 0i-mate TD / Siemens 828D / Fanuc 0i TD)
  • Двухдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
  • Асинхронный двигатель шпинделя, управляемый частотным преобразователем Delta electronics (Тайвань) (опция: сервопривод шпинделя).
  • Сервоприводы Fanuc Beta i (8 Нм) по всем осям.
  • 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента (опция: 6-позиционный электромеханический сменщик инструмента).
  • Механический 3-кулачковый токарный патрон 200 мм (опция: гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань)).
  • Массивная, большеразмерная задняя бабка легко перемещается и быстро фиксируется.
  • Механическая задняя бабка (опция: гидравлическая задняя бабка).
  • Высокая жесткость и прочность станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости.
  • Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50, толщина закаленного слоя не менее 2 мм).
  • Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
  • Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3.
  • Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки.
  • Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  • 2 передние раздвижные дверцы с большими прозрачными окнами.
  • Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
  • Система подачи СОЖ с баком емкостью 20 литров.
  • Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  • Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
  • Современный аналог советского станка 16А20Ф3

 

Комплект поставки:

Механический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм

4-позиционный электромеханический сменщик инструмента

Механическая задняя бабка

 

Дополнительные опции:

Система ЧПУ Fanuc 0i TD

Система ЧПУ Siemens 808D 

Система ЧПУ Siemens 828D

Сервопривод шпинделя.

6-позиционный электромеханический сменщик инструмента

Гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань) Ø200 мм без отверстия

Гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань) Ø200 мм с отверстием

Гидравлическая задняя бабка

Гидравлическая станция

Подшипники шпинделя NSK (Япония).

Пневматический патрон.

Пневматическая задняя бабка.

Механический 4-кулачковый патрон Ø250 мм

Механический неподвижный люнет Ø12-100 мм

Механический подвижный люнет Ø20-90 мм

Планшайба Ø220 мм

Кондиционер электрошкафа

Электропитание

Общая потребляемая мощность

16 кВт 380 В ~50 Гц

Мощность двигателя шпинделя

5,5 кВт

Система управления

Система ЧПУ

Siemens 808D

Опциональные системы ЧПУ

Fanuc 0i-mate TD / Siemens 828D / Fanuc 0i TD

Станочные данные

Диаметр обработки над станиной

360 мм (4-поз. см.) / 300 мм (6-поз. см.)

Диаметр обработки над суппортом

180 мм

Межцентровое расстояние

750 / 1000 мм

Ширина станины

300 мм

Максимальный вес обрабатываемой заготовки

150 кг

Шпиндель

Число оборотов шпинделя

20 - 2500 об/мин

Количество ступеней (автом. переключение)

2

Проходное отверстие шпинделя

52 мм

Фланец шпинделя

А2-6 (DIN 55026, ISO 702/I)

Внутренний конус шпинделя

Морзе 6

Диаметр шпинделя в передней опоре

90 мм

Крутящий момент шпинделя

240 Нм

Перемещения и подачи

Перемещение по оси Х

230 мм

Перемещение по оси Z

620 / 870 мм

Скорость рабочей подачи по оси Х

3000 мм/мин

Скорость рабочей подачи по оси Z

4000 мм/мин

Скорость быстрого хода по оси Х

5000 мм/мин

Скорость быстрого хода по оси Z

5000 мм/мин

Диаметр / шаг ШВП по оси Х

20 / 5 мм

Диаметр / шаг ШВП по оси Z

32 / 5 мм

Точность

Повторяемость

± 0,005 мм

Позиционирование

± 0,003 мм

Сменщик инструмента

Тип сменщика инструмента

электромеханический

Количество инструмента

4 (опция: 6)

Максимальная высота державки резца

20 мм

Время смены инструмента (4 / 6-поз см.)

2,4 / 3 с

Точность позиционирования сменщика инструмента

0,008 мм

Задняя бабка

Конус пиноли задней бабки

МК4

Диаметр пиноли задней бабки

63 мм

Ход пиноли задней бабки

130 мм

Габаритные размеры

Емкость бака СОЖ

20 литров

Емкость гидростанции

80 литров

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

2300 / 2550 x 1480 x 1520 мм

Масса станка CKE 6136Z

1800 / 1950 кг

Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)