Фрезерные станки производства Россия

Таким образом, фрезерные станки Россия являются оборудованием, которое применяется для фрезерования поверхностей самых разнообразных планок, крышек, рычагов, а также корпусов и кронштейнов простых и сложных конфигураций.

Комплектация фрезерных станков производства Россия

Фрезерные станки Россия имеют:

• вертикально расположенную ось шпинделя в вертикальных станках и, соответственно, горизонтально расположенную ось в горизонтальном оборудовании;
• хобот с подвеской, предназначенной для крепления отправки фрез;
• поворотный стол, позволяющий фрезеровать различные винтовые канавки. Следует отметить, что стол имеет свойство перемещаться не только в поперечном, продольном направлениях, но и в вертикальном;
• станина в вертикальных станках имеет вертикально направленную жёсткую конструкцию, по которым движется консоль. В левой нижней части станины располагается коробка скоростей, оснащённая устройством переключения и регулирования частоты вращающегося шпинделя.

Механизм переключения - ручной. В горизонтальных станках станина - это коробчатая конструкция с развитым оребрением, которое разрешает ей погасить возникающие динамические и статические деформации. Данная конструкция придаёт жёсткость системы.

 Особенности фрезерных станков Россия

Конструктивными особенностями бесконсольных станков считается:

• отсутствие консоли;
• повышенная мощность;
• жёсткие стойка и станина;
• червячно-реечный привод.

Фрезерные станки Россия предназначены в основном для выполнения самых разных операций, которые выполняются цилиндрическими, пазовыми, а также дисковыми фрезами. Универсальность данного вида станков заключается в возможности установить дополнительные фрезерные головки на направляющих, что позволяет применять станок для проведения вертикального фрезерования.

Фрезерные станки Россия могут иметь два шпинделя для вертикальной и горизонтальной обработки деталей, поэтому данный вид станков обладает возможностью одновременной обработки сразу двумя шпинделями.

Классифицируют станки этого вида по индивидуальным обозначениям модели, которые состоят из букв и цифр. 

 На сегодняшний день на предприятиях благодаря высокой точности и надежности работают фрезерные станки следующих моделей: 6Т12, 6Т10, 6Р11, ВМ127М, 6Р10, 6К11, 6Н12П, СФ-675, 675П, 6Р82Ш, 6Т83, 6Т82Ш, 6Р83Ш, 6Р82, 6М82, 6Н82, 6Р82Г, 6Т13, 6М13П, ВМ127, FSS-400, 6М12П, 6Н13П, 6Н12, 6С12, 6Н11, 6А12П, 6Р81, 6M82, 6Т82Г, 6М82Г, 6Н81, 6Н81Г, 6Т82, 6Р80, 6Р83, 6Т83Г, 6Т83, 6Р81Г, 6Р83Г, 6Р12, 6Р13.

 Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные

специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.

Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.

Основные элементы механизмов станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

• станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
• станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
• станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

Классификация фрезерных станков

• а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
• б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
• в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
• г — станок консольный вертикально-фрезерный
• д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
• е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
• ж — станок продольно-фрезерный
• з — станок карусельно-фрезерный
• и — станок барабанно-фрезерный

Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, и мелкосреднесерийном производстве рис. а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

 Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.

 Горизонтальный консольно-фрезерные станки (рис. а) имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.

 Широко универсальный консольно-фрезерный станок (рис. б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

 Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

 Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

 Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

 Продольно-фрезерные станки (рис. ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

 Карусельно-фрезерные станки (рис. з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

 Барабанно-фрезерные станки (рис. и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.

Обозначение фрезерных станков

• 6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
• Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш
• 8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 - горизонтально-фрезерный)
• 1 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

• Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом
• К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности
• Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, повышенная мощность двигателя главного движения).
• П – повышенная точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82
• Ш – станок широкоуниверсальный
• Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат
• Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ
• Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ
• Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов