Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш

Код товара: 325
Под заказ
  • Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш, рис.1
  • Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш, рис.2
  • Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш, рис.3
  • Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш, рис.4
5.0 (голосов 333 / просмотров 821)

Артикул: ros6К82Ш

Печать
04.03.2024
Под заказ
4 902 400 РУБ.
Получить предложение
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
info@dvt-spb.ru
Расчет доставки
Производитель: Российская Федерация
Описание товара

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш

Описание товара

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш представляет собой высокоточное оборудование, которое идеально подходит для обработки различных материалов. Он обеспечивает высокую производительность и качество обработки деталей.

Преимущества

  • Высокая точность обработки
  • Широкий диапазон скоростей и подач для работы с различными материалами
  • Надежность и долговечность
  • Простота в эксплуатации и обслуживании

Особенности

  • Широкий диапазон рабочих размеров
  • Мощный шпиндель для обработки тяжелых материалов
  • Возможность установки различных насадок и приспособлений

Назначение

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш предназначен для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и других операций по обработке металлических и неметаллических материалов.

Сферы применения

  • Машиностроение
  • Авиационная промышленность
  • Автомобильное производство
  • Энергетика

Описание широкоуниверсального консольно-фрезерного станка 6К82Ш

Консольно-фрезерный станок модели 6К82Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. На станке модели 6К82Ш можно успешно обрабатывать легкие сплавы.

Фрезерные станки 6К82Ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш является модификацией горизонтально-фрезерного станка 6К82Г. Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6К82Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Особенностями конструкции станка являются:

  • широкие диапазоны величин подач стола;
  • быстросменное крепление инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
  • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
  • автоматическая смазка узлов;
  • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
  • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
  • возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

  • дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.

Пределы использования станка по мощности и силовым нагрузкам

При высоких и средних числах оборотов шпинделя пределы использования станков ограничиваются главным образом допустимыми значениями скоростей резания для фрез и мощностью электродвигателя главного движения.

Во всех случаях обработки, где возможно применение скоростного фрезерования, рекомендуется использовать станки на скоростных режимах как наиболее производительных и обеспечивающих спокойную, виброустойчивую работу станков.

Фрезерование цилиндрическими быстрорежущими фрезами разрешается с нагрузкой стола усилием подачи не более 1500 кг.

Как показала практика эксплуатации консольно-фрезерных станков, при работе фрезами из быстрорежущей стали иногда при некотором соотношении параметров режимов резания возникают вибрации. В этих случаях рекомендуется увеличить подачу на зуб или применить фрезы конструкции Карасева с неравномерным шагом и крутой спиралью.

При работе станка на тяжелых режимах резания лимитирующими факторами, как правило, являются стойкость и прочность режущего инструмента.

С этой точки зрения можно рекомендовать в качестве предельных режимов фрезерования следующие:

Работа торцовыми фрезами по стали

  • Диаметр фрезы, мм ... 150
  • Число зубьев ... 14
  • Число оборотов в минуту ... 40
  • Скорость резания, м/мин ... 19
  • Ширина фрезерования, мм ... 100
  • Глубина фрезерования, мм ... 4—5
  • Подача, мм/мин ... 160
  • Подача на зуб, мм ... 0,28
  • Мощность, кВт ... ~6

Работа цилиндрическими наборными фрезами по чугуну

  • Диаметр фрезы, мм ... 90
  • Число зубьев ... 8
  • Число оборотов в минуту ... 50
  • Скорость резания, м/мин ... 14
  • Ширина фрезерования, мм ... 109
  • Глубина фрезерования, мм ... 10—12
  • Подача, мм/мин ... 160
  • Подача на зуб, мм ... 0,4

Работа торцовыми фрезами по чугуну

  • Диаметр фрезы, мм ... 200
  • Число зубьев ... 16
  • Число оборотов, минуту ... 63
  • Скорость резания, м/мин ... 40
  • Ширина фрезерования, мм ... 100
  • Глубина фрезерования, мм ... 9
  • Подача, мм/мин ... 315
  • Подача на зуб, мм ... 0,31
  • Мощность, кВт ... ~7

Наиболее рациональным является использование полной мощности электродвигателя при работе на средних числах оборотов шпинделя и использование 70—75% мощности электродвигателя при работе на низких (4—-5 ступенях) числах оборотов.

Комплектация за дополнительную плату:

6Д82Г.10.900 Серьга

6Д82Ш.100.110 Оправка /конус 7:24 №50/ (D27) с цапфой

6Д82Ш.100.120 Оправка /конус 7:24 №50/ (D32) с буксой

6Д82Ш.100.130 Оправка /конус 7:24 №50/ (D22) с цапфой

6Д12.100.110 Оправка /конус 7:24 №50/ (D40) для торцовых фрез

ДП 30 Ключ торцовый ДО 010.00-88 (для оправки 6Д12.100.110)

6Д12.100.120 Оправка /конус 7:24 №50/ (D32) для торцовых фрез

ДП 35 Ключ торцовый ДО 010.00-88 (для оправки 6Д12.100.120)

6Д12.100.140 Оправка /конус 7:24 №50/ (D27) для торцовых фрез

6222-0032 Оправка /конус 7:24 №40/ (D27) для насадных торцовых фрез

ДП 22 Ключ торцовый ДО 010.00-88 (для оправки 6222-0032)

6Д82Г.100.150 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №5)

6Д82Г.100.160 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №4)

6Д82Г.100.170 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №3, №2)

6103-0002 Втулка переходная /конус 7:24 №40/ (на конус Морзе №3)

6Д82Ш.100.160 Патрон цанговый (с комплектом цанг) /конус 7:24 №40/

6Д12.100.160 Патрон цанговый (с комплектом цанг) /конус 7:24 №50/

6Д82Ш.100.150 Шомпол в сборе

6Д82Ш.100.170 Шомпол в сборе

7036-053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250)

7204-0003 Стол поворотный круглый  D250  ГОСТ 16936

7200-0220 Тиски станочные ГОСТ 16518

6Д82Г.14.000 Накладная долбежная головка

6Д82Ш.41.000 Накладная фрезерная головка

Наименование  параметров

6К82Ш

Размеры рабочей поверхности стола, мм

320 х 1250

Наибольшее перемещение стола, мм

продольное

850

поперечное

250

вертикальное

400

Пределы подач стола, мм/мин (бесступенчатое регулирование)

продольной

35...1020

поперечной

27...790

вертикальной

9...264

Ускоренное перемещение стола, мм/мин

продольное

2900

поперечное

2300

вертикальное

765

Наибольшее выдвижение гильзы, мм

75

Конус шпинделей, ISO

горизонтального

50

вертикального

40

Пределы частот вращения шпинделей, мин-1

горизонтального

16...1600 20...2000*

вертикального

31,5...1400 45...2000*

Количество частот вращения шпинделя

горизонтального

21

вертикального

12

Угол поворота оси вертикального шпинделя, град

к станине

45

от станины

90

в продольной плоскости

±90

Габаритные размеры станка, мм

2135х1860х2015

Масса 6К82Ш станка 6К82Ш, кг

2560

Класс точности

П

* по спец. заказу

Отзывы к "Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш":

Пока нет комментариев

Написать комментарий



Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт

Способы получения товара в г.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш с доставкой в г. подробные условия и стоимость

С этим товаром часто покупают
Вас также могут заинтересовать