Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-496GH
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКУПКИ СТАНКОВ LIGA
- Больше 100 единиц оборудования в наличии.
- Склад в Московской области (Лосино-Петровский)
- Склад в Москве (Щелково)
- Поможем с доставкой по РФ.
- Отгрузка в день оплаты.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-496GH предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.
На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
Схема обработки
Отличительные особенности
- Скорость подачи 20-26 м/мин;
- Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26м/мин;
- Перенастройка станка по толщине кромки с пульта управления на четыре размера;
- Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
- Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
- Автоматическая система смазки;
- Освещение в защитной кабине;
- Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины. Электропроводка выполнена по нормам СЕ;
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.
- Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
- Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
- Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
Особенности станка
Особенности модели KE-496GH
- Скорость транспортера - 26 м/мин
- Автоматическая перенастройка на 4-е толщины кромки
- Две верхние быстросъемные клеевые ванны с предрасплавом, бункер загрузки клея
- Обкатка углов (4-х моторный раунд)
- 2-е пары радиусных циклей
- Пазовальный узел
- PUR ready
Конструктивные преимущества
 | СТАНИНАСтанина кромкооблицовочного станка KDT KE-496GH имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение узлов в течении всего срока эксплуатации. После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре с ЧПУ за одну установку. Перед покраской станина проходит через специальные ванны для обезжиривания поверхности и затем поступают в автоматическую камеру порошковой окраски. |
 | УПРАВЛЕНИЕУправление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen» на базе промышленного ПК. Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован. |
 | ШТОК ДОЗАТОРШток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы. |
 | ДАВЛЕНИЕ НА ПРЕСС ГРУППЕДавление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 5-ти роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Т.е. 3 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. Ролики оснащены механизмом очистки от клея. |
 | УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯУзел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Сколы и небольшие повреждения плит могут возникнуть не только при раскрое, но и во время хранения, перемещения деталей между операциями, штабелирования и загрузки в станок. Особенно легко повреждаются «рыхлые» плиты с тонкой непрочной облицовкой. Гарантировать, что линия стыка пласти и кромочного материала будет идеальной может только предварительное фрезерование. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм – опция). |
 | НА СТАНКЕ УСТАНОВЛЕНЫ ДВЕ ВЕРХНИЕ КЛЕЕВЫЕ ВАННЫНа станке установлены две верхние клеевые ванны для быстрого перехода со светлого клея на темный клей. Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея. Вместительность 5 килограмм. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. Автоматическая загрузка клея. Станок оснащен автоматической пневматической загрузкой гранулированного клея. Внизу в станине станка установлен большой бункер на 12,5 кг из которого посредством воздушного потока, гранулы транспортируются в верхний бункер с предрасплавом. При использовании в течение одной рабочей смены темных и светлых клеев, эта комплектация позволяет за короткое время произвести перенастройку станка на работу с нужной клеевой ванной (со светлым или темным клеем). Нет необходимости в демонтаже и очистке клеевой ванны от остатков клея при переходе на клей другого цвета. |
 | УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИУзел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. |
 | ФРЕЗЕРНЫЕ УЗЛЫФрезерные узлы состоят из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных алмазными радиусными фрезами. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Первый фрезерный узел оснащен фрезами радиусом 2 мм, второй фрезерный узел оснащен фрезами радиусом 1 мм. Каждый фрезерный узел настраивается на две толщины кромки и переключается с пульта управления. |
 | УЗЕЛ РАУНДУзел раунд (обкатка углов) оснащен четырьмя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 26 м/мин. На узле установлены алмазные радиусные фрезы. Возможны четыре схемы работы узла. |
 | ДВА УЗЛА ЦИКЛЕВАНИЯДва узла циклевания оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки и убирают кинематическую волну, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. На первом узле радиус ножа 2 мм, на втором узле радиус ножа 1 мм. Включение узлов происходит с пульта управления станка. |
 | ПЛОСКАЯ ЦИКЛЯПлоская цикля оснащена двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали. |
 | ДВОЙНОЙ УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙДвойной узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки, высокое качество достигается за счет системы осцилляции с приводом от пневматических цилиндров. Для придания финишного блеска кромки установлен узел для нанесения полировальной жидкости. |
 | ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛПазовальный узел оснащен пазовой пилой для осуществления пропила под заднюю стенку. Возможно 3 варианта исполнения. (сверху-снизу-торец). Мощность шпинделя 3,7 кВт. Регулировка по цифровому счетчику. Максимальное расстояние от края заготовки до центра пазовой пилы – 25 мм. Второй пазовальный агрегат – опционально. |
 | ДВА МАГАЗИНА ПОДАЧИ КРОМКИ ПО ДВА РУЛОНАМагазин подачи кромки на два рулона упрощает и ускоряет процесс смены кромки и перехода на другую толщину. |
 | ПРИЖИМНАЯ ЛЕНТАПрижимная лента вместо роликов гарантирует точное и надежное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26 м/мин. |
Технические характеристики станка
| Наименование | KDT KE-496GH |
|---|---|
| Толщина кромки Минимальная Максимальная | Толщина кромки 0,4 мм 3,0 мм |
| Толщина заготовки Минимальная Максимальная | Толщина заготовки 10 мм 60 мм |
| Размер минимальной детали | 300х60 мм 120х120 мм |
| Длина заготовки | ≥120 мм |
| Ширина заготовки | ≥60 мм |
| Скорость подачи | 20-26 м/мин |
| Узел прифуговки | 2х2.2 кВт |
| Узел чистовой торцовки кромки | 2х0.37 кВт |
| Узел фрезерования кромки | 2х0.7 кВт |
| Узел Раунд (фрезерования углов кромки) | 4х0.3 кВт |
| Узел полирования | 2х0.37 кВт |
| Узел пазовый | 3.7 кВт |
| Установленная мощность | 39.38 кВт |
| Рабочее давление | 0,6 МПа |
| Рабочее напряжение | 380 В |
| Габариты LxWxH | 11315x990x1650 мм |
| Кол-во/диаметр аспирационных патрубков, шт/мм | 9/100+2/125 |
| Масса KDT KE-496GH | 3700 кг |
| Обратите внимание! | Размер фрез на прифуговке в стандартной комплектации 125Х30ХН40 мм |
Способы получения товара в г.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-496GH с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-496GH":
Пока нет комментариев