Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JSGA (45)
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКУПКИ СТАНКОВ LIGA
- Больше 100 единиц оборудования в наличии.
- Склад в Московской области (Лосино-Петровский)
- Склад в Москве (Щелково)
- Поможем с доставкой по РФ.
- Отгрузка в день оплаты.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JSGA предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.
Схема обработки
Отличительные особенности
- Скорость подачи 15-23м/мин;
- Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
- Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
- Освещение в защитной кабине;
- Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
- Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
- Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
- Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
Особенности станка
Особенности модели KDT KE-668JSGA (45)
- Автоматическая перенастройка на 4-е толщины кромки
- Кромление деталей шириной 45 мм
- Две верхние быстросъемные клеевые ванны с предрасплавом, бункер загрузки клея
- Обкатка углов (раунд)
- PUR ready
Конструктивные преимущества
 | СТАНИНАСтанина кромкооблицовочного станка KDT KE-668JSGA (45) имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации. После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку. Перед покраской станины проходят через специальные ванны для обезжиривания поверхности и затем поступают в автоматическую камеру порошковой окраски. |
 | УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМУправление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован. |
 | ШТОК ДОЗАТОРШток дозатор контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы. |
 | СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ ДЛЯ ОПОРЫ ВЕРХНЕЙ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИСлужат для опоры верхней балки. Новая конструкция колонн увеличенной жесткости и специальной геометрии разработана инженерами завода KDT, дает опору высокой прочности. Перемещение прижимной балки при перенастройке по толщине детали происходит более стабильно и равномерно. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА КОНВЕЙЕРААвтоматическая смазка конвейера осуществляется электрическим насосом. |
 | ОСНАСТКА ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ ШИРИНЫ И ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ ДЛИНЫСпециальная система подачи узких (от 45 мм) и коротких заготовок позволяет быстро и корректно базировать детали при подаче в станок. |
  | УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯУзел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Сколы и небольшие повреждения плит могут возникнуть не только при раскрое, но и во время хранения, перемещения деталей между операциями, штабелирования и загрузки в станок. Особенно легко повреждаются «рыхлые» плиты с тонкой непрочной облицовкой. Гарантировать, что линия стыка пласти и кромочного материала будет идеальной может только предварительное фрезерование. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм - опция). |
 | ЛАМПА ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛИ ПЕРЕД ПОКЛЕЙКОЙ КРОМКИУлучшает качество приклейки кромки к детали. |
 | Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 5-ти роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Т.е. 3 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. Последняя модификация. Пресс группа из 5-ти роликов. Ролики оснащены механизмом очистки от клея. |
  | ДВЕ ВЕРХНИЕ КЛЕЕВЫЕ ВАННЫДве верхние клеевые ванны с предварительным расплавом клея. Вместительность 5 литров. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. Автоматическая загрузка клея. Станок оснащен автоматической пневматической загрузкой гранулированного клея. Внизу в станине станка установлен большой бункер на 12,5 кг из которого посредством воздушного потока, гранулы транспортируются в верхний бункер с предрасплавом. При использовании в течение одной рабочей смены темных и светлых клеев, эта комплектация позволяет за короткое время произвести перенастройку станка на работу с нужной клеевой ванной (со светлым или темным клеем). Нет необходимости в демонтаже и очистке клеевой ванны от остатков клея при переходе на клей другого цвета. Нижняя клеевая ванна быстросъемного типа. Значительно облегчает процесс обслуживания, очистки. Позволяет быстро перестраиваться между клеями разного цвета/типа. Необходима для работы с PUR клеем. |
  | УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИУзел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Торцовочные пилы имеют угол поворота 0-15 град. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. |
  | ДВА ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛАКаждый состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Узлы оснащены функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки. Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины. Новая модификация копиров на узле фрезерования свесов и циклевочном узле имеет большую площадь контакта с деталью. Такие копиры не оставляют следов на деталях с любой поверхностью, в том числе деликатных. В базовой комплектации модели установлены алмазные фрезы для снятия свесов. Стойкость алмазного инструмента в несколько раз выше в сравнении с твердосплавным. |
  | УЗЕЛ РАУНДА (ОБКАТКА УГЛОВ)Узел раунда (обкатка углов) оснащен двумя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 20 м/мин. Возможны четыре схемы работы. |
  | ПЕРВЫЙ УЗЕЛ ЦИКЛЕВАНИЯПервый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Узел оснащен функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки. Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины. Узел циклевания оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания. |
 | ВТОРОЙ УЗЕЛ ЦИКЛЕВАНИЯВторой узел циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали. |
 | УЗЕЛ ПОЛИРОВКИУзел полировки состоит из четырех двигателей с осцилляцией осуществляет полировку обработанной части кромки. Система осцилляции позволяет достичь лучшее качество полировки кромки. Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами. |
  | ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕКромкооблицовочный станок KDT KE-668 JSGA (45) оснащен электрическими комплектующими и PLC ведущего мирового производителя – компании Siemens |
Технические характеристики станка
| Наименование | KDT KE-668JSGA (45) |
|---|---|
| Толщина кромки Минимальная Максимальная | Толщина кромки 0,4 мм 3,0 мм |
| Толщина заготовки Минимальная Максимальная | Толщина заготовки 10 мм 60 мм |
| Размер минимальной детали, мм | 300х45 |
| Скорость подачи, м/мин | 15-23 |
| Узел прифуговки, кВт | 2х3.7 |
| Узел чистовой торцовки кромки, кВт | 2х0.37 |
| Узел фрезерования кромки, кВт | 2х0.75 |
| Узел Раунд (фрезерования углов кромки), кВт | 2х0.3 |
| Узел полирования, кВт | 2х0.37 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3.7 |
| Установленная мощность, кВт | 29,71 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Размер и кол-во аспирационных выходов | Ф100*2+Ф125*5 |
| Габариты LxWxH, мм | 9038*990*1960 |
| Масса KDT KE-668JSGA, кг | 2296 |
| Обратите внимание! | Размер фрез на прифуговке в стандартной комплектации 125Х30ХН40 |
Способы получения товара в г.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JSGA (45) с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JSGA (45)":
Пока нет комментариев