Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКУПКИ СТАНКОВ LIGA
- Больше 100 единиц оборудования в наличии.
- Склад в Московской области (Лосино-Петровский)
- Склад в Москве (Щелково)
- Поможем с доставкой по РФ.
- Отгрузка в день оплаты.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.
На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
Схема обработки
- Узел предварительного фрезерования
- Пресс группа с узлом предварительной обрезки кромки
- Узел чистовой торцевой обрезки
- Фрезерный узел для снятия свесов
- Узел обкатки углов
- Первый узел циклевания с радиусными ножами
- Второй узел циклевания с плоскими ножами
- Полировальный узел
Отличительные особенности
- Скорость подачи 13 -18 м/мин;
- Cервоперенастройка на разную толщину кромки
- Двухмоторный раунд (обкатка углов)
- Сканер этикетки
- Автоматическая смазка конвейера
- Конвейерная подача с энкодерной системой
- Прифуговка с взаимнопротивоположным вращением. (Система антискол)
- Инфракрасная лампа нагрева торца заготовки
- На станке установлены узлы для нанесения очищающей и разделительной жидкости
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали
Особенности станка
Особенности модели KE-706
- Радиусная и плоская цикли
- Верхняя клеевая ванна с предрасплавом
- 2-а узла нанесение жидкостей: разделительная, очистительная
- Пазовальный узел
Конструктивные преимущества
 | СТАНИНАСтанина кромкооблицовочного станка KDT KE-706 имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации. После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку. |
 | УПРАВЛЕНИЕУправление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован. Опционально, станок может быть оснащен системой автоматической пневмо-перенастройки узлов и агрегатов станка с пульта управления. |
 | ШТОК ДОЗАТОРШток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы. |
 | УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯУзел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Сколы и небольшие повреждения плит могут возникнуть не только при раскрое, но и во время хранения, перемещения деталей между операциями, штабелирования и загрузки в станок. Особенно легко повреждаются «рыхлые» плиты с тонкой непрочной облицовкой. Гарантировать, что линия стыка пласти и кромочного материала будет идеальной может только предварительное фрезерование. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм - опция). |
 | ПРЕСС ГРУППАДавление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. На каждом ролике установлен отдельный пневмо цилиндр. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Т.е. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. |
 | ВЕРХНЯЯ КЛЕЕВАЯ ВАННАВерхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея. Вместительность 5 литров. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. |
 | ЧИСТОВАЯ ТОРЦОВКАДвупильный узел чистовой торцевой обрезки задних и передних свесов, оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по призматическим линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. |
 | ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛФрезерный узел снимает верхние и нижние свесы кромки с заготовки. Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. |
 | УЗЕЛ РАУНДА (ОБКАТКА УГЛОВ)Узел раунда (обкатка углов) оснащен двумя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 20 м/мин. Возможны четыре схемы работы. |
 | РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯПервый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. |
 | ПАЗОВАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛПазовальный фрезерный узел оснащен пазовой пилой с твердосплавными напайками для фрезерования паза под заднюю стенку. Возможен один из трех вариантов позиционирования фрезерного узла: для фрезерования паза сверху, снизу или в торце детали. |
 | ПЛОСКАЯ ЦИКЛЯВторой узел циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали. |
 | ПОЛИРОВКАУзел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки. Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами. |
Технические характеристики станка
| Наименование | KE-706 |
|---|---|
| Толщина кромки Минимальная Максимальная | Толщина кромки 0,4 мм 3,0 мм |
| Толщина заготовки Минимальная Максимальная | Толщина заготовки 10 мм 60 мм |
| Размер минимальной детали | 300х60 мм 150х150 мм |
| Длина заготовки, мм | ≥150 |
| Ширина заготовки, мм | ≥60 |
| Скорость подачи, м/мин | 15-23 |
| Узел прифуговки, кВт | 2х2.2 |
| Узел чистовой торцовки кромки, кВт | 2х0.37 |
| Узел фрезерования кромки, кВт | 2х0.7 |
| Узел Раунд (фрезерования углов кромки), кВт | 2х0.3 |
| Узел полирования, кВт | 2х0.37 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3.7 |
| Установленная мощность, кВт | 18.65 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Габариты LxWxH, мм | 6997x1000x1650 |
| Масса KDT KE-706, кг | 2360 |
| Обратите внимание! | Размер фрез на прифуговке в стандартной комплектации 125Х30ХН40 mm. |
Способы получения товара в г.
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706 с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706":
Пока нет комментариев