Автоматический резательно-рилёвочный станок LEEV V10

Автоматический резательно-рилёвочный станок LEEV V10 предназначен для изготовления упаковочной тары из гофрокартона работает в автоматическом, режиме. В данном предложении на стандартном типе оборудования применяется автоматизированная гибкая система малосерийного производства упаковки. Рекомендованная область применения – все отрасли, где требуется упаковка разных размеров и дизайнов от одной штуки немедленно.

LEEV V10 производит любой вид прямоугольных коробок с плавающим диапазоном размеров c:

• Полная автоматическая перенастройка между разными упаковками;
• Продольный рез и рилевка/перфорация;
• Поперечный рез и рилевка/перфорация.

Процесс:

• Оператор заряжает на автоматическую линию подачи Z-гофрокартон (гофрокартон сложенный гармошкой);
• Нужная номенклатура упаковки выбирается на панели оператора (станочная программа), или выбирается новый макет упаковки, задаются размеры (упаковываемого изделия(й)) и количество;
• Нажимается ПУСК и выбранная упаковка автоматически производится в точном размере и качестве.

Преимущества станка LEEV V10:

• Высокая скорость обработки материала (производительность – до 10 коробок в минуту (станочное время). Время производства упаковки изменяется в зависимости от сложности и размера;
• Высокий уровень гибкости при производстве гофротары (Макет коробки и все размеры: высота, длина, ширина могут быть легко изменены на сенсорном экране в течение нескольких секунд, вводятся только габариты (ДхШхВ) изделия(й), станочная программа сама просчитывает нужные припуски для правильной сборки упаковки);
• Автоматическая перенастройка агрегатов (Физической перенастройки агрегатов для нового макета упаковки не требуется (время перенастройки до 2 секунд);
• Высокое качество производимой гофроупаковки;
• Программное обеспечение LEEV разработанное специально для оптимального раскроя гофроупаковки;
• Работа с листом картона любой длины, ширина может варьироваться от 270 мм до 2400 мм, гофрокартон влажностью не ниже 8,5% (рекомендуется), рекомендуемая толщина – от 3 до 8 мм;
• Легкая конструкция агрегатов дает меньший износ подвижных частей и направляющих;
• Увеличен обзор, более открытая конструкция упрощает обслуживание (очистка, смазка, и т.д.);
• Зубчатые нож поперечного агрегата контактирует только с гофрокартоном, нет соприкосновения со станиной станка, ножи продольных агрегатов при работе прокатываются по валу и углубляются не более 0,2мм. Ножам не требуется заточка.