Технические характеристики

Модель

ТС 45 x 750

Расстояние между центрами, мм

750

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм

450

Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм

180

Тип станины

Наклонная

Шпиндель

Максимальные обороты, об/мин

4000

Проходное отверстие шпинделя, мм

50

Торец шпинделя

A2-6

Диаметр патрона, мм

200

Перемещение суппорта

Ход по оси Х, мм

240

Ход по оси Z, мм

700

Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин

15 / 15

Инструментальный резцедержатель

Тип

12-ти позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati

Количество инструмента

12

Размер инструмента, мм

20 x 20

Задняя бабка

Тип

Гидравлическая

Максимальное перемещение, мм

80

Конус

MT4

Двигатель

Мощность двигателя, кВт

11 / 15

Насос СОЖ, Вт

120

Габаритные размеры

Длина

3350

Ширина

1800

Высота

1800

Вес MetalTec, кг

3700

Габаритные размеры в упаковке

Длина

3750

Ширина

2000

Высота

2000

Вес, кг

 3900

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается само центрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм

12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет - 12 ед.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ

Сильная перегрузочная способность, надежная работа при 150% номинальной мощности в течение 30 минут, ударопрочность и длительный срок службы.

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS

Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка - суппорта с установленной револьверной головой.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами.

Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия).

Контакторы - Sсhneider (Франция).