Осуществляем ремонт, обслуживание, настройку и модернизацию Ваших станков. Производим подбор и поставку под заказ деревообрабатывающего оборудования б/у прошлых лет выпуска. Тел. +7 950 226 90 90

Кромкооблицовочный автоматический станок Italmac MIRA-7U

Код товара: 3527

Снят с продаж

5.0 (голосов 333 / просмотров 623)

Производитель: Italmac (Китай)

Артикул: itaMIRA-7U

Печать

Похожие товары

Масса, кг

3000

Описание
Характеристики
Отзывы
Доставка

Кромкооблицовочный автоматический станок Italmac MIRA-7U

Компания 'Невастанкомаш' представляет инновационное оборудование для обработки древесины - кромкооблицовочный автоматический станок Italmac MIRA-7U. Этот станок сочетает в себе высокое качество и надежность, что делает его идеальным выбором для производства мебели, дверей, стеновых панелей и других изделий из древесины.

Особенности и преимущества станка Italmac MIRA-7U:

Автоматическая подача кромки с возможностью обработки различных материалов и толщин.
Высокая производительность - до 15 м/мин.
Подогрев кромки для лучшего качества склейки.
Простой и удобный интерфейс управления.
Компактный размер и эффективное использование пространства.
Минимальные затраты на обслуживание и ремонт.

Кромкооблицовочный автоматический станок Italmac MIRA-7U отлично подходит для использования в мебельных цехах, производствах дверей, окон, столярных мастерских и других предприятиях, где требуется качественная обработка кромок древесины.

Не упустите возможность улучшить производственный процесс и повысить качество вашей продукции с помощью кромкооблицовочного автоматического станка Italmac MIRA-7U от 'Невастанкомаш'!

Кромкооблицовочный автоматический станок Italmac MIRA-7U предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала (PVC/ABS) без остановки обрабатываемого элемента.

Преимущества кромкооблицовочного автоматического станка Italmac MIRA-7U

скорость подачи увеличена до 15,3 м/мин и регулируется бесступенчато частотным преобразователем;
магазин подачи рулонного кромочного материала;
бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
регулировка количества наносимого клея;
торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
фрезерный блок для снятия свесов по пласти и закругление углов кромочного материала двумя твердосплавными фрезами с напайными ножами и приводом от 2-х высокочастотных моторов (ROUND)
циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея.
узел полировки кромки с приводом от двух моторов.
надежная защита всех рабочих узлов;
на станке используется пневмоостров от ведущего производителя.

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического станка Italmac MIRA-7U
Толщина кромки для наклейки, мм	0,3 ÷ 3
Размеры обрабатываемой панели, мм: - толщина при снятии свесов при закруглении углов узлом "ROUND" - ширина минимальная - длина минимальная (без предварительной фрезеровки) -длина минимальная (с предварительной фрезеровкой)	10÷50 10÷50 80 160 380
Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт	0,75
Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт	1,5
Максимальная скорость подачи заготовки, м/минv15,5
Мощность двигателя узла предварительной фрезеровки, шт х кВт	2х1,8
Торцовочный узел: - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	12 000 2 х 0,37
Узел предварительной фрезеровки - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	12000 2 х 0,5
Узел "ROUND" для закругления углов: - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	12 000 2 х 0,75
Полировальный узел: - количество электродвигателей, шт - количество дисков, шт - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	2 2 1 400 2 x 0,18
Емкость клеевого бачка, л	3,2
Потребляемая мощность при разогреве клея, кВт	2,3
Мощность дополнительного нагревателя, кВт	0,12
Давление воздуха, атм	7
Габариты, мм	560010001560
Масса Italmac MIRA-7U, кг	3000

Особенности MIRA-7U

Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали.

Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина)

Узел торцевой обрезки:

Оснащен двумя электродвигателями. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).

"ROUND " - узел обработки углов:

Выполняет снятие свесов по верхней и нижней стороне панели, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала без остановки обрабатываемого элемента. Можно производить снятие верхнего и нижнего свесов или закругление углов, используя либо тонкий кромочный материал, либо PVC/ABS толщиной до 3 мм. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются за один проход, без ручного вмешательства.

В комплект узла "ROUND" входят следующие элементы:

два высокочастотных электродвигателя;
хромированные вертикальные и фронтальные копиры для максимальной точности обработки;
механизм предварительного выбора одного из двух рабочих положений
двухпозиционный пневматический комплект;
точные и быстрые перемещения рабочих агрегатов, благодаря скольжению по обслуживаемым призматическим направляющим;
пара фрез с напайными ножами, установленная на узле, - макс.толщина обрабатываемого кромочного материала - 3мм.

Циклевочный узел:

Осуществляет финишную обработку кромочного материала (PVC/ABS) толщиной от 1 до 3 мм. Сопровождается концевым выключателем нажимного типа, при включении которого в зону резания распыляется специальная жидкость для предотвращения дефектов (белесые разводы и т.п.)

Полировальный узел:

Служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Пневмораспределитель для узла закругления углов ("ROUND"):

Контроль распределения давления в пневмоцилиндрах при работе узла ROUND выполняетcя пневмоостровом от ведущего производителя.С помощью пневмоострова также осуществляется регулировка всех узлов, работающих на пневматике, что значительно упрощает регулировку станка.

Промышленные контроллеры:

Управление станком осуществляется за счет контроллеров ведущих производителей. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.

Пульт управления:

Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта. Температурный режим задается с помощью цифрового индикатора от ведущего производителя.

Система безопасности:

Вся зона обработки тщательно закрыта защитным кожухом. Станок оборудован кнопкой "аварийный стоп" в удобном для оператора месте, что позволяет в случае необходимости остановить рабочий цикл в соответствии с требованиями техники безопасноти.