Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec NEXUS 55ML (KND)

Технические характеристики

Модель

MetalTec NEXUS 55ML

Система ЧПУ

KND K2000TF4i-D Plus

Серводвигатели по осям Х / Z

KND

Макс. диаметр над станиной, мм

550

Макс. диаметр над суппортом, мм

360

Расстояние между центрами, мм

1050

Макс. диаметр обработки, мм (диск)

360

Макс. диаметр обработки, мм (вал)

300

Макс. длина обработки, мм (вал)

950

Макс. обороты, об/мин

50 - 3500

Отверстие патрона, мм

62

Проходное отверстие, мм

45

Торец шпинделя

A2-6

Гидравлический патрон IVY - производство Германия, мм

250

Ход по оси Х, мм

240

Ход по оси Z, мм

1000

Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин

24 / 24

Тип

револьверная голова с приводным инструментом

Количество инструмента

12

Радиальный держатель инструмента, мм

25 x 25, 4 шт.

Держатель торцевого инструмента, мм

25 x 25, 3 шт.

Держатель расточных инструментов, мм

40 x 40, 2 шт.

Система измерения и привязки инструмента

Renishaw

BMT55-ER32-0°, шт

1

BMT55-ER32-90°, шт

2

Рабочий диапазон оборотов, об/мин

4000

Тип привода пиноли

гидравлический

Макс. перемещение, мм

100

Конус

MT5

Диаметр конуса хвостовика, мм

75

Параметры электросети

380 В/50 Гц

Мощность двигателя, кВт

11 / 15

Насос СОЖ, Бар

10

Округлость обрабатываемой детали, мм

0,003 / Ø 75

Цилиндричность обрабатываемой детали, мм

0,02 / 300

Плоскостность обрабатываемой детали, мм

0,025 / Ø 300

Шероховатость обрабатываемой поверхности

Ra 1,6 µm

Ось X, мм

0,022

Ось Z, мм

0,022 / 550

Ось Z, мм

0,032 / 1050

Ось X, мм

0,006

Ось Z, мм

0,006 / 550

Ось Z, мм

0,010 / 1050

Длина, мм

4750

Ширина, мм

1800

Высота, мм

1900

Вес MetalTec NEXUS 55ML нетто, кг

4500

Вес брутто, кг

5100

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

• Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;
• Искусственное старение 1 год;
• Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;
• Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.

12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

ЗАДНЯЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ (УПОРНАЯ) БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ПИНОЛИ

Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.

Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.

Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках.

Конус Морзе МТ4

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ

Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна.

Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт

KND K2000TF4i-D Plus

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии.

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды.

ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ KND

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW

Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором.

Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.

Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

ПОДАЧА СОЖ 10 БАР

Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар).

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.