Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3

Код товара: 83036
На складе: 1 шт.
  • Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3, рис.1
  • Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3, видео 2
4.5 (голосов 335 / просмотров 500)

Артикул: ФС110МФ3

Печать
11.11.2024
На складе: 1
9 300 000
Получить предложение
Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
info@dvt-spb.ru
Расчет доставки

Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3

Вы ищете надежное и эффективное оборудование для производства? Тогда обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3 от компании 'Невастанкомаш'. Этот центр обеспечивает высочайшую точность обработки и надежность в работе.

Особенности товара:

  • Мощность и производительность: вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3 обладает высокой мощностью и производительностью, что позволяет быстро и качественно выполнять обработку деталей.
  • Точность и надежность: благодаря применению современных технологий и качественных материалов, центр обеспечивает высокую точность обработки и долгий срок службы.
  • Удобство использования: интуитивно понятный интерфейс и простая настройка делают работу с вертикальным обрабатывающим центром ФС110МФ3 максимально удобной.

Преимущества товара:

  • Широкие возможности обработки: вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3 подходит для обработки различных материалов, что делает его универсальным инструментом в производстве.
  • Экономия времени и ресурсов: благодаря высокой производительности и точности, центр позволяет сократить время на обработку деталей и уменьшить расходы на их производство.
  • Надежность и гарантия качества: приобретая вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3, вы получаете гарантию качества и надежности от производителя.

Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3 идеально подходит для производства деталей различной сложности в различных отраслях промышленности. Надежность, точность и удобство использования делают его незаменимым инструментом для вашего производства.

Полноразмерный высокоточный металлообрабатывающий станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя - различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства

Обрабатывающий фрезерный центр ФС110МФ3 ориентирован на обработку деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь, пресс форма, штампы и др.) из чугуна, сталей, цветных металлов и пластмасс. Установка поворотного или наклонно-поворотного стола значительно расширяет диапазон технологических возможностей, делая возможным обработку сложных фасонных поверхностей и обработку детали под различными углами относительно инструмента с разных сторон. Высокоскоростной шпиндель, автоматическая система смены инструмента с вместительным магазином инструментов, передовая система ЧПУ обеспечивают высокопродуктивную черновую, получистовую и чистовую обработку деталей высокого качества.

Общий вид

Вид спереди, ЧПУ Siemens

Вид спереди, ЧПУ Siemens

Вид спереди, ЧПУ Fanuc

Вид спереди, ЧПУ Fanuc

Рабочий стол

Рабочий стол

Особенности модели в базовой комплектации

- Полноразмерный рабочий стол;
- 6 танкеток по оси Х для обеспечения грузоподъемности и динамических характеристик;
- Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
- Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
- Шпиндель 12 000 об/мин с масляным холодильником;
- Стружкосборник пластинчатого типа.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

1. Основание;
2. Колонна;
3. Устройство поперечных салазок и рабочий стол;
4. Сервопривод по оси X;
5. Сервопривод по оси Y;
6. Сервопривод по оси Z;
7. Пульт управления;
8. Устройство смены инструмента: манипуляторного типа;
9. Шпиндель;
10. Шпиндельная бабка;
11. Защитный кожух оси Z;
12. Бак СОЖ;
13. Конвейер для стружки;
14. Защита кабинетного типа;
15. Электрошкаф;
16. Защитный кожух оси Х;
17. Защитный кожух оси Y;
18. Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
19. Азотный цилиндр противовеса.

Список узлов

Список узлов

Общий вид без кожухов

Вид слева

Вид слева

Вид впереди

Вид впереди

Вид справа

Вид справа

Механическая структура

Основание и колонна

образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне

установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными, по ним перемещаются роликовые танкетки

Рабочий стол

станка имеет габариты 1200х600 мм, 5 Т образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность 800 кг

Смена инструмента

УСИ на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы.
УСИ на 24 инструмента

Усиленная конструкция станины

Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривления колонны, передавая нагрузку непосредственно на основание станка. Даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом
Усиленная конструкция станины

Точка смены инструмента

Точка смены инструмента

Шпиндель

Картриджного типа

Картриджного типа
12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм
Момент на шпинделе

План рабочей зоны

С учетом транспортера и холодильника

Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве

Пульт оператора

Siemens 828
Пульт оператора

Кожуха и электрическая часть

Примерка кожухов перед покраской

Примерка кожухов перед покраской

Электрошкаф

Электрошкаф
Доступны технические решения на электроаппаратуре ABB или Schneider electric

Проверка на точность интерферометром

Ось X

Ось X

Ось Y

Ось Y

Лазерный интерферометр Renishaw

Лазерный интерферометр Renishaw

Обработка металла

силовой рез ст45

силовой рез ст45

тестовая деталь 40х

тестовая деталь 40х

Приоткрывая завесу производства

Расточка опоры ШВП

под установку подшипников и сальников
Расточка опоры ШВП

Пустой электрошкаф

до монтажа панели
Пустой электрошкаф

Подготовка к установке мотора шпинделя

Подготовка к установке мотора шпинделя

Технические характеристики ФС110МФ3

Размер стола (Д х Ш), мм 1200х600
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) 100х18х5
Наибольшая нагрузка на стол, кг 800
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 695
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150~700
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось да
Поворотный стол опция
Диаметр поворотного стола, мм 200
Класс точности станка Н
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм 1100/620/550
X/Y/Z тип направляющих Качения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин 36/36/24
Скорость рабочей подачи, мм/мин 1~15000
X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм 16/16/16
Точность позиционирования, мкм ±4
Повторяемость позиционирования, мкм ±2.5
ШВП диаметр/шаг, мм 40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 25/10
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм 135
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм 57
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 40~12000
Хвостовик инструмента BT 40 x 45 град
Конус шпинделя (7:24) ISO40
Тип магазина манипулятор
Емкость магазина инструмента, шт 24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм ⌀150(80)/L300
Макс. масса ФС110МФ3 инструмента, кг 8
Время смены инструмента, сек 2,5
Тип разгрузки шпиндельной бабки пневмогидроцилиндр
Охлаждение шпинделя холодильник масла
Прочее
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Система измерения вылета инструмента (опция) Renishaw TS27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) Renishaw OMP
Тип стружкосборника ленточный
Требуемое давление воздуха, МПа 0.6
Емкость бака СОЖ, л 240
Максимальная потребляемая мощность станка, кВА 36
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 3200*2600*2612 (3930x2370x2612 с установленным стружкосборником)
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм транспортер, тележка занимают отдельное место
Масса нетто, кг 7000
Масса брутто, кг 7200
Примечание

Базовая комплектация

Опции

- ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось);
- Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин;
- Масляный холодильник шпинделя;
- Функция нарезание резьбы метчиком;
- Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента;
- Устройство зажима/разжима инструмента;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия;
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка;
- Пластинчатый транспортер и тележка под стружку;
- Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
- Пистолет СОЖ (от основного насоса);
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар);
- Сепаратор СОЖ;
- Электрошкаф с теплообменником;
- Линейные направляющие;
- ШВП по трем осям;
- Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП;
- Телескопическая защита направляющих;
- Инструмент для обслуживания станка в ящике;
- Документация на русском языке.
- 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC110МФ4) - одновременное управление по 4м координатам;
- 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC110МФ5), одновременное управление по 5 координатам;
- Кондиционер электрошкафа;
- ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем;


- Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);
- Устройство смывания стружки с дополнительным насосом;
- Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);

- Оптические линейки по осям;
- Устройство контроля обмера детали Renishaw OMP;
- Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS;
- Комплект измерительной системы Hexagon;

- ShopMill циклы визуального программирования от Siemens;

- Гарантия 24 месяца.

Отзывы к "Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3":

Пока нет комментариев

Написать комментарий



Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт

Способы получения товара в г.

Вертикальный обрабатывающий центр ФС110МФ3 с доставкой в г. подробные условия и стоимость

Вас также могут заинтересовать