Шлифовальные станки по дереву - Описание и назначение

1. Описание и назначение
2. Обзор видов
3. Популярные бренды
4. Нюансы выбора
5. Как сделать своими руками?
6. Правила применения
7. Уход и обслуживание

Шлифовка – обязательная процедура перед финишной отделкой поверхности. Для проведения работ используют специальные станки и шлифующие материалы. Подобное оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому стоит рассмотреть подробнее, в чем плюс шлифовальных станков, а также можно ли сделать такой агрегат самостоятельно.

Шлифовальные станки по дереву применяют для проведения финишной обработки поверхности разных деталей и заготовок.

Процедура проводится посредством использования поверхности с напылением из алмазов или другого абразивного материала. Посредством подобной установки удается добиться максимальной точности в размерах обрабатываемой детали, а также создать идеально ровную поверхность.

Шлифовальные станки позволяют выполнить обработку наружной и внутренней поверхности любой детали, а также отполировать резьбу.

По характеристикам станки принято делить на:

• шлифовальные круглого типа;
• плоскошлифовальные;
• внутришлифовальные.

Также выделяют шлифовально-калибровальные и специальные станки для обработки резьбовых изделий, зубчатых колес, досок. Ключевая особенность подобного оборудования – возможность настройки степени обработки изделия. Достигается такой результат за счет изменения зернистости абразива.

Основную полировку мастер выполняет с использованием наждачной бумаги с крупным зерном. Для достижения гладкой поверхности рекомендуется постепенно уменьшать величину зерна и завершать работу обычной шкуркой с мелким зерном.

Другая особенность аппарата – возможность выбора способа установки абразива.

Заводы выпускают несколько видов шлифовальных станков. Так, например, станки бывают калибровочно-шлифовальными, шпиндельными, лепестковыми, тарельчатыми или щеточными. И это далеко не полный список возможных видов. Стоит подробнее рассмотреть наиболее востребованные типы оборудования для обработки различных поверхностей.

Мини-станок имеет форму диска, плоскость которого покрыта прочным абразивом в виде наждачной бумаги. Шлифование поверхности осуществляется посредством прикладывания к диску:

• кромок изделия;
• боковых поверхностей.

Чтобы получить надежный результат, посередине устанавливают опорную планку. Такая конструкция идеально подходит для обработки прямых или выпуклых кромок.

В конструкции установки предусмотрено два барабана, стоящих в вертикальном или горизонтальном положении. Первый барабан приводной, второй – натяжной. В качестве абразива выступает петля из наждачки, склейка которой происходит по шаблону. Впоследствии склеенную петлю монтируют на оба барабана и натягивают ее.

Когда происходит запуск двигателя устройства, то полоса абразива начинает двигаться. Шлифовка осуществляется посредством прижатия поверхности материала к ленте абразива. Для фиксации элемента используют специальный прижим – утюжок, который при необходимости можно переместить влево или вправо.

Применимы для шлифовки вогнутых кромок. Основу конструкции составляет цилиндр, вращение которого осуществляется посредством работы специальных элементов. На цилиндр установлен абразив. Преимущество настольных установок – высокая эффективность обработки материала. С помощью подобного оборудования можно избавиться от неровностей поверхности щитов, крупных деталей.

Дополнительно выделяют группу ручных лепестковых станков, которые подходят для использования в домашних условиях. Также внимания заслуживают шлифовально-калибровальный, рельефно-шлифовальный и широколенточный станки. Об особенностях оборудования можно узнать по названию.

Производители шлифовальных станков регулярно обновляют ассортимент оборудования. Стоит рассмотреть рейтинг популярных моделей.

Среди востребованных станков дискового типа выделяют такие.

• Jet JDS-12 220 В. Оборудование стационарного типа, оснащенное станиной из чугуна. Установку используют для обработки габаритных изделий, станина способствует погашению лишних вибраций в процессе работы шлифовальной машины.

• S089A. Станок китайского производителя, оборудованный компактным диском, диаметр которого не превышает 305 мм. Мощность станка достигает 800 Вт. В качестве материала корпуса использован чугун. Дополнительно производитель предусмотрел прорезь на рабочем столе для перемещения упора.

• Einhell TC-US 400. Устройство комбинированного типа, в котором совмещены достоинства тарельчатого и ленточного станков. Диаметр диска составляет 15 см, максимальная частота вращения барабана – 1400 оборотов в минуту.

Также среди потребителей ценятся станки производителя Корвет и Powermatic.

В этой категории популярностью пользуются следующие модели.

• Jet EHVS-80. Вертикальный станок, скорость ленты которого достигает 16 м/с. Вес оборудования составляет 110 кг.

• ШЛПС-6М. Станок стационарного типа, лента в котором расположена горизонтально. Высота подъема стола станка достигает 40 см, вес оборудования – 670 кг.

• Jet JBOS-5 220 В. В процессе работы станка происходит вращение шпинделя в вертикальной плоскости. Преимущество модели – возможность наклонить рабочий стол до 30 градусов.

• Proma BO-25 25000370. Компактный шлифовальный станок, мощность которого не превышает 370 Вт. В конструкции предусмотрен квадратный рабочий стол, который можно наклонять во время работы.

Количество моделей шлифстанков растет с каждым годом. Производители выпускают новые модели машин, предназначенных для качественной обработки поверхностей различных материалов.