Калибровально-шлифовальные станки

Калибровально-шлифовальные станки представляют собой оборудование, специально разработанное для калибровки и шлифования поверхностей различных материалов. Эти станки широко применяются в промышленности для обработки дерева, металла, пластмассы и других материалов, где требуется точность и высокое качество обработки. Вот основные характеристики и назначение калибровально-шлифовальных станков:

Основные характеристики:

1. Калибровка: Способность станка точно настраивать толщину и плоскость обрабатываемых материалов. Это важно для получения единообразных размеров и качественной обработки.

2. Шлифование: Возможность выполнения различных видов шлифования, включая грубое, среднее и тонкое, с использованием различных абразивных материалов.

3. Регулируемые параметры: Регулируемые параметры, такие как скорость подачи материала, давление на шлифовальные барабаны и другие параметры, которые позволяют оптимизировать процесс обработки под конкретные требования.

4. Системы контроля: Некоторые станки оснащены системами автоматического контроля, которые обеспечивают постоянное отслеживание параметров процесса для достижения более высокой точности и стабильности.

Назначение:

1. Производство мебели: Калибровально-шлифовальные станки применяются для обработки деревянных деталей, таких как двери, столешницы, фасады и другие элементы мебели.

2. Деревообработка: Используются в деревообрабатывающей промышленности для калибровки и шлифования древесины, обеспечивая ее гладкость и точность размеров.

3. Металлообработка: Калибровально-шлифовальные станки могут применяться для обработки металлических заготовок, устранения заусенцев, подготовки поверхностей перед покрытием и т.д.

4. Производство окон и дверей: Используются для обработки деталей оконных и дверных конструкций, обеспечивая их точные размеры и гладкие поверхности.

5. Автомобильная промышленность: Калибровально-шлифовальные станки могут применяться для обработки деталей автомобилей, таких как панели, элементы салона и другие.

Эти станки являются важной частью производственных линий, где точность размеров и высокое качество отделки требуются для производства конечных изделий. Они обеспечивают эффективную обработку различных материалов и способствуют повышению производительности в промышленных процессах.

Калибровка и шлифовка являются обязательными процедурами при производстве любых изделий из массива древесины. Обработка заготовки на калибровально-шлифовальном станке позволяет устранить возможные дефекты и придать заготовке более эстетичный вид.

Выбирая калибровально-шлифовальный станок, необходимо учитывать максимальную ширину обработки заготовок и количество шлифовальных головок. Если же речь идет о серийном производстве, то особое внимание стоит обратить на скорость обработки изделий. В основном на этот фактор влияет мощность оборудования.

Калибровально-шлифовальные станки – лучший выбор для модернизации производства

Калибровально-шлифовальные станки просты и удобны в эксплуатации. Важнейшим их преимуществом является компактность. Для производства такой техники используются высокопрочные материалы, благодаря чему удается гарантировать длительный срок бесперебойной службы установок. Клавиатура панели управления оснащена защитной мембраной, которая предотвращает попадание пыли, грязи и стружки внутрь системы.

Базовой комплектации калибровально-шлифовального станка достаточно для того, чтобы качественно и быстро обрабатывать различные детали из дерева.

Высококачественные калибровально-шлифовальные станки от «НЕВАСТАНКОМАШ»

Компания «НЕВАСТАНКОМАШ» является одним из ведущих поставщиков надежного оборудования для калибровки и шлифовки в Северо-Западном регионе. У нас представлена техника от ведущих производителей Италии, Китая и Тайвани.

Калибровально-шлифовальные станки, предлагаемые ООО «НЕВАСТАНКОМАШ», просты в настройке и управлении. Во всех новых моделях предусмотрена функция электромеханической настройки для регулирования толщины снимаемого с заготовки слоя. Все данные отражаются на цифровом дисплее. Усовершенствованная вытяжная система минимизирует потребление воздуха, при этом интенсивность вытяжного процесса остается на должном уровне.

Для изготовления ременного транспортера используется прочная резина, регулировка работы этой системы осуществляется при помощи специального автоматического устройства. Во время разработки оборудования для калибровки и шлифовки современные производители особое внимание уделяют безопасности его эксплуатации.